Mantenimiento

Administración de Operaciones 25 Febrero 2010

TEMA 12: Mantenimiento y Fiabilidad
EQUIPO 2: María de los Ángeles Meléndez Romero Alejandro José Bustamante Amador Jaime Ramírez Pérez José Alberto Zamudio Garza Emmanuel Alejandro Garza García

Mantenimiento y Fiabilidad

CONTENIDO
Que es el mantenimiento Objetivos Tipos de mantenimiento TPM Pilares del TPM Productividad totalefectiva de los equipos OEE

Fiabilidad
Predicción de la fiabilidad Los 2 prejuicios de la fiabilidad Indicadores de Fiabilidad

Mantenimiento y Fiabilidad

Mantenimiento es…
 La labor del departamento de mantenimiento, está relacionada muy estrechamente en la prevención de accidentes y lesiones en el trabajador ya que tiene la responsabilidad de mantener en buenas condiciones, lamaquinaria y herramienta, equipo de trabajo, lo cual permite un mejor desenvolvimiento y seguridad evitando en parte riesgos en el área laboral.

 Conjunto de operaciones y cuidados necesarios para que instalaciones, edificios, industrias, etc., puedan seguir funcionando adecuadamente.
 Comprende todas aquellas actividades necesarias equipos e instalaciones en una condición particular condición.Mantenimiento y Fiabilidad

Objetivos del Mantenimiento
En el caso del mantenimiento su organización e información debe estar encaminada a la permanente consecución de los siguientes objetivos:

 Optimización de la disponibilidad del equipo productivo.

 Disminución de los costos de mantenimiento.
 Optimización de los recursos humanos.  Maximización de la vida de la máquina.

¿ Quétipos de mantenimiento , organización y manejo del mismo existen en la actualidad ?

TIPOS

1. 2. 3.

Mtto Correctivo Mtto Preventivo Mtto Productivo Total (TPM)

Mantenimiento y Fiabilidad

Tipos
NO PLANIFICADO

1. MTTO CORRECTIVO
Comprende el que se lleva a cabo con el fin de corregir (reparar) una falla en el equipo.

Es el mantenimiento de emergencia (reparación de roturas).Debe efectuarse con urgencia ya sea por una avería imprevista a reparar lo más pronto posible o por una condición imperativa que hay que satisfacer (problemas de seguridad, de contaminación, de aplicación de normas legales, etc.).

PLANIFICADO
Se sabe con antelación qué es lo que debe hacerse, de modo que cuando se pare el equipo para efectuar la reparación, se disponga del personal, repuesto ydocumentos técnicos necesarios para realizarla correctamente.

Mantenimiento y Fiabilidad

Tipos
2. MTTO PREVENTIVO
Cubre todo el mantenimiento programado que se realiza con el fin de: Prevenir la ocurrencia de fallas. Se conoce como Mantenimiento Preventivo Directo o Periódico -FTM (Fixed Time Maintenance) por cuanto sus actividades están controladas por el tiempo. Se basa en laConfiabilidad de los Equipos sin considerar las peculiaridades de una instalación dada. Ejemplos: limpieza, lubricación, recambios programados.

Detectar las fallas antes de que se desarrollen en una rotura u otras interferencias en producción. Está basado en inspecciones, medidas y control del nivel de condición de los equipos. También conocido como Mantenimiento Predictivo, Preventivo Indirecto oMantenimiento por Condición -CBM (Condition Based Maintenance). A diferencia del Mantenimiento Preventivo Directo, que asume que los equipos e instalaciones siguen cierta clase de comportamiento estadístico, el Mantenimiento Predictivo verifica muy de cerca la operación de cada máquina operando en su entorno real.

Mantenimiento y Fiabilidad

Tipos

El TPM se orienta a crear un sistemacorporativo que maximiza la eficiencia de todo el sistema productivo, estableciendo un sistema que previene las pérdidas en todas las operaciones de la empresa. Esto incluye "cero accidentes, cero defectos y cero fallos" en todo el ciclo de vida del sistema productivo. Se aplica en todos los sectores, incluyendo producción, desarrollo y departamentos administrativos. Se apoya en la participación de todos...