Mantenimiento

Mantenimiento:
Fiabilidad y Disponibilidad

Historia
Prehistoria
• Afilar herramientas y armas

Revolución Industrial
• Mantenimiento de urgencia (correctivo)
• Gran cantidad de graves accidentes.

1925
•
•

Concepto de mantenimiento preventivo.
Evitar interrupciones en el proceso productivo.

1960
• Mantenimiento predictivo

Actualidad
• TPM (Mantenimiento Productivo Total)
• RCM (MantenimientoBasado en confiabilidad)
• Calidad, medio ambiente, seguridad e higiene.

Evolución del mantenimiento

Primera
Generación
1940-1950

Segunda
Generación
1960-1980

Tercera
Generación
1990-2010

Primera Generación
Se extiende hasta la
segunda guerra mundial.
El tiempo de paro de la
máquina no era de mayor
importancia (la industria no
era altamente mecanizada)
No había necesidad de unmantenimiento sistemático
más allá de una simple
rutina de limpieza, servicio
y lubricación.

Segunda Generación
Aumenta la cantidad y
complejidad de las
máquinas; la industria
empieza a depender de
ellas.
Incrementa la
dependencia de las
máquinas y comienza a
concentrarse la atención en
los tiempos de paro
Concepto de
mantenimiento preventivo
(idea de que las fallas
podían y debían ser
prevenidas)

TerceraGeneración

A partir de mediados de los 70s los cambios han sido
clasificados en nuevas expectativas, nuevas
investigaciones y nuevas técnicas

Tercera Generación
Nuevas expectativas
Confiabilidad y disponibilidad como factores clave en
todos los sectores de la industria (salud, procesamiento de
datos, telecomunicaciones) a través del mantenimiento
sistemático.
Mantener parámetros de calidadsatisfactorios (tanto
de servicios como de productos).
Seguridad laboral y cuido ambiental en las labores de
mantenimiento.

Tercera Generación
Nuevas Investigaciones
Mucho más allá de las mejores expectativas, la nueva
investigación está cambiando las creencias más
básicas acerca del mantenimiento. En particular, se hace
aparente ahora que hay una menor conexión entre la edad
del equipo y susposibilidades de falla.

Patrones de falla

Primera
Generación

Segunda
Generación

Patrones de falla
Tercera
Generación

Tercera Generación
Nuevas Técnicas
Tercera Generación

Segunda Generación

Primera Generación
•Reparación
cuando falla

•Reparaciones
programadas.
•Sistemas de
planeamiento y
control del
trabajo.
•Computadoras
grandes y lentas.

•Monitoreo de
condición.
•Diseño direccionado
a laconfiabilidad y el
mantenimiento.
•Estudio de riesgos.
•Computadoras
pequeñas y rápidas.
•Análisis de modos de
falla y sus efectos.
•Sistemas expertos.
•Trabajo
multifacético y en
grupos.

Mantenimiento

“Asegurar que los activos físicos
continúen haciendo lo que los
usuarios quieren que hagan”

Objetivos del Mantenimiento

Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallos
sobre el equipo.Evitar detenciones inútiles o paros de la máquina.

Disponibilidad

“Probabilidad de que un
activo realice su función
asignada cuando se requiere
de ella”

Confiabilidad

“Probabilidad de que un
activo ó producto realice su
función prevista sin
incidentes por un período de
tiempo especificado y bajo
condiciones indicadas”
(Frecuencia de fallos en
determinado tiempo y
condiciones ) 

Clasificacióndel mantenimiento

Correctivo

Mantenimiento

• Mantenimiento
Reactivo

Preventivo

Predictivo

• Mantenimiento
Activo

• Mantenimiento
Proactivo

Mantenimiento Correctivo

Actúa una vez ocurrida la falla (Acción Reactiva).
Se convive con la falla.
Implica una reparación urgente tras una avería
conducente a un paro no programado.

Clasificación

De Emergencia

De Urgencia

Aceptado

Estotalmente
indeseable

No deseable pero
soportable

Deseable para
equipo
seleccionado

Mantenimiento Correctivo

De
Emergencia

Ocurre sobre los
equipos críticos.

No puede
diferirse en el
tiempo.

Mantenimiento Correctivo

De Urgencia

Ocurre sobre
equipos críticos
ó semicríticos.

La intervención
puede diferirse
en el tiempo*.

Mantenimiento Correctivo

Aceptado

Ocurre sobre
equipos no
críticos ó...