Mantenimiento

EMPAQUETADURA


Empaquetaduras o juntas de estanqueidad como son conocidas en otros países.

Se denomina junta mecánica o junta de estanqueidad a unos componentes de material adaptable que sirve para sellar bien la unión de las carasmecanizadas de los elementos de cierre de las cajas de transmisiones y genéricamente en cualquier elemento hidráulico y/o neumático, que llevan lubricante en su interior. Estas evitan que haya fuga de lubricante, o fluido a estanque izar, hacia el exterior por algún pequeño defecto en el mecanizado y de las zonas de cierre u otros mecanismos que tengan presión interna como motores de explosión ocompresores.
Las juntas ahorran dinero en el mecanizado de las superficies de unión porque no hace necesario que sea totalmente exacto su acoplamiento, porque la junta corrige los posibles fallos que existan en el mecanizado.
La junta de estanqueidad más significativa que existe es la que se interpone en la unión entre el bloque decilindros de un motor de explosión y la culata del mismo, debido a las altas temperaturas y presiones que soporta.
El material de las juntas de estanqueidad puede ser: caucho, silicona, metal blando, corcho, fieltro, fibra de vidrio o un polímero plástico (policlorotrifluoroetileno)… Las juntas para los usos específicos pueden contener asbesto

TIPOS DEEMPAQUETADURA

EMPAQUETADURAS CON ASBESTO: Fabricadas con hilos de amianto de alta pureza ha los cuales se les adhiere una mezcla de grafito y lubricantes, dando como resultado un trenzado cuadrado normal, que permite una máxima lubricación. Se recomienda en temperaturas de menos 50°C a 450°C.
ASBESTO CON PTFE: Empaquetadura de asbesto combinada con filamentos de ptfe y trenzados en forma diagonal ylubricada con dispersión de PTFE y un lubricante inerte especial, temperaturas: menos 200°C a 260°C.
EMPAQUETADURAS DE ASBESTO CON GRAFITO: Estas se trenzan hasta el centro obteniendo una empaquetadura compactada, se impregna hasta el centro con lubricantes especiales y grafito en escamas. Temperatura máxima 260°C.
EMPAQUETADURAS DE PTFE Y GRAFITO: Es para temperaturas de 260°C y se utiliza paraproductos difíciles como ácidos, álcalis, solventes aromáticos y alifáticos, aceites sintéticos y derivados del petróleo, gases, agua y vapor con un bajo coeficiente de fricción y buena conductividad térmica. Temperatura máxima 288°C mínima menos 130°C presión: 500psi.
EMPAQUETADURA DE GRAFITO CON INCONEL: Es recomendable para temperaturas de hasta 750°C.
EMPAQUETADURA DE GRAFITO: Estaempaquetadura trenzada elaborada con filamentos de grafito y posteriormente impregnados con lubricantes especiales, posteriormente tratados con grafito puro de alta calidad formando una película para evitar ralladuras y además en un bloqueador. Temperatura máxima 600°C.especial para controlar fugas; se usa en calderas, suministros y recirculación de enjuagues de filtros de alta densidad, se recomienda paramanejar álcalis, airé ácidos débiles y gases industriales secos; aceite mineral, vapor y soluciones salinas.
EMPAQUETADURAS DE FIBRAS SINTETICAS LUBRICADAS Y GRAFITO: Para usarse en equipos centrífugos, bombas, válvulas y equipos de movimiento alternativo.
EMPAQUETADURAS DE FIBRA DE CARBON: Para bombas y válvulas a temperaturas de 565°C, pueden ser de grafito con refuerzo de carbón, grafitocon malla de inconel, carbón con inserción de inconel. Son para altas temperaturas y presiones de hasta 4000PPM
EMPAQUETADURA DE FIBRA DE CARBON CON INCONEL: Es usada como empaquetadura de válvulas de vástago para altas temperaturas y presiones de servicio de vapor temperatura máxima: 650°C vapor presión: 1500psi.
EMPAQUETADURAS DE PTFE: Tiene un terminado de baja fricción y previene fugas...