Mantenimienyto subestaciones
3.1.1.- Inspección visual.-
Este tipo de mantenimiento se efectúa en forma mensual, sin des energizar la línea, no utiliza herramientas ni
Instrumentos en la mayor parte de los casos, y como su nombre lo indica consiste sólo en inspecciones visuales.
Tiene la finalidad de revisar visualmente el estado exterior de los equipos, anotándose en unaplanilla los resultados
De dicha inspección.
Las planillas tienen una casilla por fase, es decir, tres para los equipos, en las que se anotan las letras
correspondientes al estado exterior del equipo, según el siguiente criterio:
Llenado de las planillas de inspección
Letra
Significado
Estado
G
Grave.- Significa un estado de avería del
equipo mostrado en el exterior, queimplicará programación de un
Mantenimiento correctivo.
Cimientos quebrados, falta de perfiles o pernos de la estructura, perfiles
dañados, conexión a tierra suelta, cables sueltos (no aislados) en el mando,
baja densidad en las celdas del banco de baterías, manchas graves de aceite,
fuga del aislante (SF6, aceite), porcelanas seriamente dañadas, rotas o
fogoneadas, falta de aisladores oseriamente dañados, conductores sueltos o
hebras rotas, iluminación fuera de servicio, falta de fusibles, presencia de
humedad, daños en manómetros, facómetros o medidores de temperatura,
radiadores rotos, bajo nivel en las celdas, banco de baterías, averías en
cubícales, silicagel no azul, daños en anillos equipotenciales
L
Leve.- El daño es menor, avería menor
que puede solucionarsecuando se efectúe
el mantenimiento programado
Leve daño en porcelanas, polvo en el mando, daños menores en el mando,
aisladores rajados, manchas leves de aceite o de óxido, polvo en las
porcelanas, falta de señalización de seguridad, el patio no está limpio,
visores de aceite sucios
S
Sin novedad.-Significa que el equipo está
en buen estado, visto exteriormente,
implica la ausencia delos casos antes
señalados.
Existen ciertos ítems que se observan a la hora de hacer una inspección visual, y se registran el estado de estos
ítems en las planillas de inspección, según lo antes mencionado. Para los equipos de una subestación, se tiene:
Transformador de potencia
Construcciones civiles, tanque, conexión a tierra, porcelanas de los bushings, limpieza general, tanqueconservador, radiadores, ventiladores, silicagel, relé Buchholz, cambiador de taps, manómetro, vacuómetro,
nivel de aceite, indicador de temperatura, caja de control, terciario, temperaturas de aceite y bobinas,
Interruptores (aceite, SF6,
vacío, aire)
Fundaciones civiles, estructura, conexión a tierra, porcelanas, indicador de estado, mando, borneras,
calefacción, hermeticidad, fugas deaceite, presión de gas (N2), número de operaciones, hermeticidad
Transformadores de medida (CT’s, PT’s, CCPD’s)
Fundaciones civiles, estructura, conexión a tierra, porcelanas, visor de aceite, nivel de aceite, calefacción,
caja de borneras, nivel de N2, capacitor
Seccionadores
Fundaciones civiles, estructura, conexión a tierra, porcelanas, hermeticidad mando, relé de conexión a tierraPararrayos
Fundaciones civiles, estructura, conexión a tierra, porcelanas, anillo equipotencial, número de descargas,
conexión de potencia
Banco de capacitores
Fundaciones civiles, estructura soporte, conexión a tierra, malla de seguridad, señalización, aisladores
conexiones, fugas
Banco de baterías
Estructura soporte, conexión a tierra, ventilación, tensión de banco, tensión de cadacelda, nivel,
temperatura, densidad
3.1.2.- Mantenimiento preventivo sistemático.-
Consiste en una serie de pruebas a realizar en los equipos para verificar su estado. El trabajo tiene carácter
preventivo, pero también engloba al mantenimiento predictivo, y en algunos casos al correctivo.
El mantenimiento predictivo interviene cuando al efectuar las pruebas al equipo, se llega a conocer...
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