Mantenimineto industrial

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR P`URHÉPECHA
INGENIERÍA INDUSTRIAL

TALLER DE INVESTIGACIÓN II

PROYECTO DE INVESTIGACIÓN

“LA IMPLEMENTACIÓN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LOGRAR LA EFICIENCIA DEL TALLER TEXTILERO MANRÍQUEZ DE NAHUATZEN”

NOMBRE DEL ALUMNO: JORGE LENIN SANTACLARA CHARICATA.

NOMBRE DEL MAESTRO: ING. MIGUEL CRUZ CRISÓSTOMO

Cheran, Mich. Abril

ÍndiceINTRODUCCIÓN 3
MARCO TEÓRICO 5
IMPLEMENTACIÓN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO 5
MANTENIMIENTO 5
Mantenimiento preventivo 5
Predictivo 6
Mantenimiento preventivo 6
Progresivo 6
Técnico 6
VENTAJAS 7
ANALISIS CAUSA RAIZ 9
DIAGRAMA DE PARETO 13
DIAGRAMA DE ISHIKAWA 14
EFICIENCIA 15
LA EVALUACIÓN DE LA EFICIENCIA: ANÁLISIS COSTES BENEFICIO (ACB) 17
LA MEDICIÓN DE LA EFICIENCIA 19PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 22
Hipótesis 22
OBJETIVO 22
General 22
Específicos 22
JUSTIFICACIÓN 23
DELIMITACIÓN 23
Alcances 23
Limitaciones 24
IMPACTO 24
Social 24
Ético 24
Tecnológico 24
Económico 25
Ambiental 25
PRESUPUESTO 25
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES 26
FUENTES DE INVESTIGACION 27

INTRODUCCIÓN

A partir de la revolución industrial trajo uncambio en la forma de producción de los bienes y servicios, con ello una serie de maquinas y herramientas que han ayudado a la producción. Sin embargo mucha tiempo ha pasado para que se le diera una importancia a las maquinas y herramientas de trabajo y producción, para que se crearan programas de mantenimiento preventivo y correctivo con la finalidad de a largar la vida útil de las maquinas y que laproducción no se viera afectada con los paros totales o parciales para corregir los problemas que tiene la maquina.
El mantenimiento no es una función de combinación, si no que mas bien un bien real, que puede resumirse en: el la capacidad de producción con calidad. Seguridad, eficiencia y rentabilidad. Cabe mencionar que ya hoy en día el mantenimiento preventivo o el correctivo no se ve comouna necesidad si no como una herramienta mas para alcanzar la calidad de sus productos, en cada empresa se adecuan programas de mantenimiento que a ellos mejor le con venga en tanto en su economía, en la maquinaria como en la eficiencia de la maquina.
Hoy en día para nadie es un secreto la exigencia, la competitividad, la calidad que se plantea en la economía globalizada, en los mercadosaltamente competitivos y en un entorno variable, que las exigencias son cada vez mas de productos de suma calidad, en que la empresa le interesa ganar mucho mas mercado y clientes día con día. En este panorama estamos inmersos y vale la pena considerar algunas posibilidades que siempre han estado pero ahora cobran mayor relevancia.
Particularmente la empresa le interesa no tener parosparciales o totales en donde perjudique sus ganancias en donde vaya enfocado hacia la imperativa necesidad de redimensionar la empresa implicando para el mantenimiento, retos y oportunidades que merecen ser valorados en le realización del producto de calidad y en donde la eficiencia sea mucho mejor en los trabajadores y en la maquinaria misma. Debido a que el ingreso siempre provino de la venta de unproducto o servicio, esta visión primaria llevo a la empresa a centrar sus esfuerzos de mejorar, y con ellos los recursos, en la función de producción. El mantenimiento fue “un problema” al no poder aplicarlo correctamente, de ahí que fue visto como un mal necesario, una función subordinada a la producción cuya finalidad era reparar desperfectos en forma rápida y barata, hacer un mantenimientopreventivo a segura que no haya paros totales o parciales dentro de la producción y mucho menos que afecte en la calidad de si producto.
Sin embargo, se sabe que la curva de mejorar incrementales después de un largo periodo es difícilmente sensible, a esto se une la filosofía de calidad total, y todas las tendencias que trajo consigo que evidencian sino que requiere la integración del compromiso y...