mantenmiento

Mantenimiento predictivo.
El mantenimiento preventivo forma parte de los llamados mantenimientos programados. Y lo podemos definir como las acciones y tareas realizadas en consecuencia a un programa definido que intenta arreglar un quipo antes que aparezca una avería.
¿Es el mantenimiento predictivo algo Realmente útil y practico?
Probablemente, quien asi lo plantea es pensando únicamente enel análisis de vibraciones, el precio de quipos, la baja preparación de muchos técnicos, las dificultades de formación y lo complicado que resulta el análisis de los resultados a l ahora de tomar decisiones basados en estos.
El alma del mantenimiento el precisamente la predicción se basa en tratar de predecir el estado de una maquina relacionándolo con una variable física de fácil medición. Portanto el mantenimiento predictivo no es solo el análisis de vibraciones.
Las variantes físicas que podemos relacionar con el desgaste son :temperatura, presión, la composición físico-química de un aceite de lubricación.
Ejemplo de que es mantenimiento:
Tomar la lectura de una bomba y ver su evolución en e tiempo nos puede dar una idea del estado de esta(posible obstrucciones en la admisión,estado del rodete( tomar la temperatura de los rodamientos de un motor diariamente es también mantenimiento predictivo.
Categorías del mantenimiento predictivo:
Fácil: inspecciones visuales de los químicos, la toma de datos de instrumentación instalada de forma permanente (termómetros , manómetros, Caudalimetros, medidas de desplazamiento y vibración.
Difícil : la boros copia, los análisis devibraciones, las termiografias y los análisis de aceite. Estos análisis requieren de equipos mas sofisticados y de conocimientos algo mas avanzados.
Que es la boroscopia: esta requieren del manejo de un equipo óptico sencillo se requiere un poco mas de formación sobre lo que se quiere observar.
El análisis de aceite: se necesita de un laboratorio bien equipado y de químicos que interpreten susresultado.
Inspecciones Bisuales Y lecturas De indicadores.
Las inspecciones Visuales Consisten en la observación del equipo, tratando de identificar posibles problemas detectables a simple vista los problemas habituales sueles ser: ruidos anormal, vibraciones extrañas, y fugas de aire, agua o aceite, comprobación del estado de pintura y observación de signos de corrupción.
La comprobación deindicaciones consiste en la anotación de los diferentes parámetros que se miden en continuo en los equipos para compararlos con su rango normal. Fuera de ese rango normal el equipo tiene un fallo.
Estas inspecciones por su sencillez y economía es conveniente que sean realizadas a diario incluido varias veces al día y que abarquen el menor número de equipos posibles, suelen llevarlas acavo el personalde operación lo que demás les permite conocer de forma continua el estado de la planta.
Estas inpecciones son aedmas la base de implantación del mantenimiento productivo total
Inspecciones Boroscopicas: estas on inspecciones visuales en lugares inaccesibles para el ojo humano con la ayuda de un equipo óptico, el boroscopio se desarrollo en el area industrial a raíz del éxito de las edoscopiasden humanos y animales.
El baroscopio es un equipo largo y delgado en forma de varilla flexible. En el interior de este tubo hay un sistema telescópico con numeraros lentes que apoortan una gran definición a la imagen además esta equipado con una gran fuente de luz.
Las ventajas de este quipo es que se pueden realizar las inspecciones están la facilidad para llevarla a cabo sin apenas tener quedesmontar nada y la posibliiddar de guardar imágenes para su consulta posterior.
Se ulitilza normalmente en: motores alternativos a gas, tuinas de gas, tutbinas de vapor, valdera y en general en equipos de difícil acceso cuyos fallos pueden ser pbserbados a simople vista para el ojo humano.
Analisis de vibraciones.
Esta técnica de mantenimiento predictivo se basa en la eteccion de gallos en...