manu_torno

FACULTAD DE INGENIERIA
LIMAC
UNIGRAPHICS NX6
DATOS GENERALES:
DISEÑO MECANICO
CAMPO:
DISEÑO Y MANUFACTURA ASISTIDOS POR COMPUTADORA
CURSO:
PRACTICA No. : 0009
NOMBRE DE LA PRACTICA: MANUFACTURA

PRACTICA 9: TORNEADO

NOTA: ESTE DOCUMENTO CONSTA DE 24 HOJAS
NOMBRE Y FIRMA
REVISO

ELABORO

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Descripción
En esta práctica serealizará la manufactura de una pieza mediante el uso de una máquina
herramienta de control numérico (CNC), en este caso es un Torno de marca EMCO y
controlador Emcotronic TM02.
El proceso de manufactura consiste de tres pasos: ajuste inicial, definición de operaciones y

herramientas, generación de código G.

Objetivo
Mostrar los comandos básicos para realizar el maquinado de una pieza derevolución y
obtener el código G para el controlador Emcotronic TM02, utilizando el módulo de
manufactura de NX6.

Desarrollo
1. Ajuste inicial
A partir del modelo CAD, el ajuste inicial define las condiciones y los parámetros que
se utilizan habitualmente en el programa. Las tareas de ajuste inicial para este flujo de
trabajo son las siguientes:
•

Análisis de la pieza

•

Seleccióndel ajuste inicial

•

Definición de la geometría

•

Definición de las zonas de colisión

•

Creación de herramientas

Análisis de la pieza
Consiste en generar la pieza de revolución a maquinar y el material en bruto.
Genera un Sketch en el plano Y-X (Fig. 1), con las medidas indicadas, como se muestra en
la figura 2:

Figura 1. Sketch en el plano X-Y.

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Figura 2. Sketch de trabajo.

A partir del el Sketch creado, genera un sólido de revolución (Fig.3).

Figura 3. Pieza de trabajo.

Crea un Sketch en la base del elemento que se muestra en color naranja, para definir el
material en bruto. Traza un círculo de 28.5 de diámetro y selecciona el ícono Extrude y
utiliza los siguientes parámetros (Fig. 4).Figura 4.Extrude.

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A continuación se mostrará la función traslucency para obtener una mejor visualización
durante el análisis de la pieza.
Selecciona el cilindro

Edit Object Display.

En la sección Shaded Display
indica en la figura 5.

traslucency selecciona el valor de 80, como se

Figura 5. Edit Object Display y traslucencySelecciona OK
Guarda el archivo: Save

2. Ajuste Inicial.
Consiste en seleccionar el tipo de maquinado con el que se trabajará.
Selecciona el módulo de Manufactura.
Start

Manufacturing

Aparece la ventana de la figura 6, donde debes selecciona la opción Cam_Express:

Figura 6. Cam_Express.

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Selecciona OK
Aparecerá la ventanaLibrary Class Selection donde seleccionarás la opción Express.
Selecciona OK
Con lo que aparecerá la ventana Search Results.
Selecciona 121 Express Turning Assembly.
Selecciona OK
Selecciona el ícono Geometry View
Geometry, aparecerá la ventana dela figura 7.

y en la ventana de Operation Navigator-

Figura 7. Operation Navigator-Geometry.

Selecciona el ícono Machine Tool View y en laventana de Operation Navigator-Machine
Tool, aparecerá la ventana dela figura 8.

Figura 8. Operation Navigator-Machine Tool

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El resultado final del ajuste inicial la definición de una torreta, varias estaciones y
herramientas de torneado comunes. A partir de esto, el usuario puede definir
herramientas adicionales.
3. Definición de lageometría.
Consiste en la definición de la geometría inicial y la final.
En esta actividad tienes que verificar los sistemas de coordenadas, definir la geometría
de la pieza y definir el material en bruto.
A) Sistema de coordenadas.
El origen del Sistema de coordenadas de trabajo debe estar en el eje de rotación. En
esta vista XC debe apuntar hacia la derecha e YC hacia arriba.
Selecciona el...