manual de apoyo en las operaciones de torno cnc



INSTITUTO TECNOLOGICO DE QUERÉTARO
CAMPUS CENTRO

INGENIERIA INDUSTRIAL

MANUAL DE APOYO EN LAS OPERACIONES EN TORNOS CNC

CASTILLO MAYORGA DAGOBERTO
NOLASCO SANTIAGO URIEL
OLMEDO SAENZ AMINTA
RAMIREZ RIVERA DANIEL GUSTAVO


AGOSTO-DICIEMBRE 2012





INTRODUCCIÓN
El presente manual está dirigido a todo aquel personal que opere o proporcionemantenimiento preventivo a equipo de torno cnc. Aquí se ha tratado de exponer las principales propiedades y características del equipo. Es importante aclarar que este manual no pretende ser un sustituto del manual del fabricante; es más, recomendamos que todo operario se familiarice con él.
OBJETIVOS:
Describir el funcionamiento de un torno CNC (controller numericall center), y sus propiedades.
Decir lasutilidades del torno CNC.
Dar a conocer como realizar el mantenimiento del CNC.
Dar a conocer los códigos más utilizados en este tipo de maquinaria.
DESCRIPCION FUNCIONAL
El torno de control numérico, también conocidos como torno CNC es un tipo de máquina herramienta de la familia de los tornos que actúa guiado por una computadora que ejecuta programas controlados por medio de datosalfa-numéricos, teniendo en cuenta los ejes cartesianos X,Y,Z.
Se caracteriza por ser una máquina-herramienta muy eficaz para mecanizar piezas de revolución. Ofrece una gran capacidad de producción y precisión en el mecanizado por su estructura funcional y porque los valores tecnológicos del mecanizado están guiados por el ordenador que lleva incorporado, el cual procesa las órdenes de ejecución contenidasen un software
Funcionamiento
En su funcionamiento los tornos CNC tienen tres ejes de referencia, llamados X, Z, Y:
El eje Z es el que corresponde al desplazamiento longitudinal de la herramienta en las operaciones de cilindrado.
El eje X es el que realiza el movimiento transversal de la herramienta y corresponde a las operaciones de refrentado, siendo perpendicular al eje principal de lamáquina.
Eje Y: eje que comanda la altura de las herramientas del CNC.

Estos ejes tienen incorporada la función de interpolación, es decir que pueden desplazarse de forma simultánea, pudiendo conseguir mecanizados cónicos y esféricos de acuerdo a la geometría que tengan las piezas.
Las herramientas van sujetas en un cabezal en forma de tambor donde pueden ir alojadas de seis a veinteportaherramientas diferentes las cuales van rotando de acuerdo con el programa de mecanizado.
Este sistema hace fácil el mecanizado integral de piezas complejas.
La velocidad de giro de cabezal porta-piezas, el avance de los carros longitudinal y transversal y las cotas de ejecución de la pieza están programadas, y, por tanto, exentas de fallos humanos imputables al operario de la máquina.
Dada la robustezde las máquinas, permiten trabajar a velocidades de corte y avance muy superiores a los tornos convencionales y, por tanto, requiere una gran calidad de las herramientas que utiliza suelen ser de metal duro o de cerámica.
Arquitectura general de un torno CNC
Motor y cabezal principal
Este motor limita la potencia real de la máquina y es el que provoca el movimiento giratorio de las piezas,normalmente los tornos actuales CNC equipan un motor de corriente continua, que actúa directamente sobre el husillo con una transmisión por poleas interpuesta entre la ubicación del motor y el husillo, siendo innecesario ningún tipo de transmisión por engranajes.
Estos motores de corriente continua proporcionan una variedad de velocidades de giro casi infinita desde cero a un máximo determinado porlas características del motor, que es programable con el programa de ejecución de cada pieza. Muchos motores incorporan dos gamas de velocidades uno para velocidades lentas y otro para velocidades rápidas, con el fin de obtener los pares de esfuerzo más favorables.
El husillo lleva en su extremo la adaptación para los correspondientes platos de garra y un hueco para poder trabajar con barra....