Manual de Calidad ISO TS 16949 2009 Rev


Sistema de Gestión de la Calidad






MANUAL


DE


CALIDAD


Progressive Stamping de México, S.A. de C.V.










Santiago de Querétaro, Qro., 05 de Julio del 2012
Manual de Calidad
Contenido ISO / TS – 16949:2009
Sección Descripción
(Requisito)
0. Introducción.
0.1 Manual de Calidad.
0.2 Progressive Stamping de México, S.A. de C.V.
0.3Generalidades.
0.4 Enfoque basado en procesos
0.4.1 Diagrama de Flujo para los Procesos Principales del SGC
0.5 Relación con la Norma NMX-CC-9004-IMNC
0.5.1 Guía de la IATF para la Especificación ISO/TS-16949:2009
0.6 Compatibilidad con otros sistemas de gestión
0.7 Objetivo de esta especificación técnica

1. Alcance y Objeto de aplicación .
1.1 Generalidades
1.2 Aplicación

2.Referencias normativas .

3. Términos y definiciones.

4. Sistema de Administración de Calidad.

4.1 Requerimientos Generales.
4.1.1 Requerimientos Generales – Suplemento.
4.2 Requisitos de la documentación
4.2.1 Generalidades
4.2.2 Manual de Calidad
4.2.3 Control de los documentos
4.2.3.1 Especificaciones de Ingeniería
4.2.4 Control de los Registros4.2.4.1 Retención de los registros.

5. Responsabilidades Directivas.
5.1 Compromiso de la dirección.
5.1.1 Eficacia del Proceso
5.2 Enfoque al cliente
5.3 Política de la calidad
5.4 Planeación
5.4.1 Objetivos de la Calidad

Sección Descripción
(Requisito)
5.4.1.1 Objetivos de la Calidad (Suplemento)
5.4.2 Planeación del Sistema deGestión de Calidad,
5.5 Responsabilidad, autoridad y comunicación
5.5.1 Responsabilidad y Autoridad
5.5.1.1 Responsabilidades para calidad
5.5.2 Representante de la Dirección
5.5.2.1 Representantes de los Cliente
5.5.3 Comunicación Interna
5.6 Revisión por la Dirección
5.6.1 Generalidades
5.6.1.1 Desempeño del Sistema de Gestión de Calidad
5.6.2Información de entrada para la dirección
5.6.2.1 Información de entrada para la dirección (Suplemento)
5.6.3 Resultados de la Revisión

6. Gestión de los Recursos .
6.1 Provisión de recursos
6.2 Recursos humanos
6.2.1 Generalidades
6.2.2 Competencia, entrenamiento y concientización
6.2.2.1 Exclusión. Habilidades para el diseño del producto
6.2.2.2 Entrenamiento.
6.2.2.3Entrenamiento para el puesto de trabajo.
6.2.2.4 Motivación del Personal y Otorgamiento de Autoridad
6.3 Infraestructura
6.3.1 Planeación de la Planta, instalaciones y equipos
6.3.2 Planes de Contingencia
6.4 Medio Ambiente Laboral
6.4.1 Seguridad del Personal para logro de conformidad de los productos.
6.4.2 Limpieza de instalaciones.

7. Realizacion del Producto.
7.1 Planeación de la elaboraciónde los productos
7.1.1 Planeación de la elaboración de los productos (Suplemento)
7.1.2 Criterios de Aceptación
7.1.3 Confidencialidad
7.1.4 Control de Cambios
7.2 Procesos relacionados con el cliente
7.2.1 Determinación de los requerimientos relacionados con el producto
7.2.1.1 Características especiales designadas por el cliente
7.2.2 Revisión de los requisitos relacionados con el producto7.2.2.1 Revisión de los requisitos relacionados con el producto (Suplemento)
Sección Descripción
(Requisito)
7.2.2.2 Factibilidad de manufactura de la organización
7.2.3 Comunicación con los clientes
7.2.3.1 Comunicación con los clientes (Suplemento)
7.3 Diseño y desarrollo
7.3.1 Planeación de los diseños y desarrollos
7.3.1.1 Enfoque multidisciplinario
7.3.2 Fuentes o entradas delos diseños y desarrollos
7.3.2.1 Entradas de diseños de los productos
7.3.2.2 Entradas de diseños de los procesos de manufactura
7.3.2.3 Características especiales
7.3.3 Resultados del diseño y desarrollo
7.3.3.1 Resultados del diseño del producto (suplemento)
7.3.3.2 Resultados de diseño de los procesos de manufactura
7.3.4 Revisión del diseño y desarrollo
7.3.4.1 Monitoreo
7.3.5 Verificaciones...