Manual De Indicadores Mantenimiento

MANUAL
DE
INDICADORES
DE
MANTENIMIENTO

INDICE
Paginas.
Sumario

03

Introducción

04

Definiciones

05

Premisas

07

Indicadores Estandarizados

08

Otros Indicadores

11

Desarrollo Teórico de los indicadores

12

1.-Índices de seguridad

12

2.-Indicadores de rendimiento

14

3.-Índices de costes de mantenimiento

16

4.-Indicadores de efectividad

18

Resumen de Indicadores

361.-Efectividad

36

2.-Rendimiento

40

3.-Costes

42

4.-Seguridad

44

Conclusiones

46

Referencias

47

Anexos

48

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SUMARIO

El propósito de este Documento Técnico es el de suministrar un grupo de indicadores
estandarizados para medir la gestión de la función Mantenimiento, con la finalidad de hablar
un mismo lenguaje sobre la manera de medir dicha gestión en la empresa.

Estos indicadores son losutilizados por las empresas líderes a nivel mundial, de manera de
seleccionar indicadores que redujeran los costes de gestión, permitir efectuar estudios de
comparación competitiva (Benchmarking) y determinar una clara relación entre el indicador y
la producción a fin de identificar oportunidades de mejora.

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I.- INTRODUCCION
Los indicadores de Mantenimiento utilizados hasta la fecha han cumplidosu función,
permitiendo medir la gestión y dar una indicación de cómo se comportaba el proceso de
mantenimiento en la empresa.

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II.- DEFINICIONES

FALLA: la terminación de la capacidad de un equipo para realizar una función
requerida.
TIEMPO DE FALLA: es el tiempo que transcurre desde que la unidad esta fuera
de servicio por una falla.
TIEMPO DE REPARACION: Se considerara igual altiempo de falla.
MANTENIMIENTO: es el conjunto de actividades y procesos estratégicos
realizados para conservar y/o restablecer infraestructuras, sistemas, equipos y
dispositivos (ISED) a una condición que les permita cumplir con las funciones
requeridas dentro de un marco económico óptimo y de acuerdo a las normas
técnicas y procedimientos de seguridad establecidos.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO: es elmantenimiento que se ejecuta
después de la aparición de una falla para restablecer un ISED a una condición en
la cual pueda cumplir la función requerida.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO: es el mantenimiento que se ejecuta a
intervalos predeterminados y/o de acuerdo a criterios prescritos, utilizando todos
los medios disponibles, para determinar frecuencia de inspecciones, revisiones,
sustitución depiezas, probabilidad de aparición de fallas, vida útil, etc., con el
objeto de reducir, predecir y/o prevenir fallas, o detectarlas en su fase incipiente,
evitando así la degradación o deterioro del ISED y sus consecuencias negativas
para el proceso productivo.
MANTENIMIENTO MAYOR: es el mantenimiento preventivo y/o correctivo
que se ejecuta a una o varias instalaciones y/o sistemas pararestablecer y/o
conservar sus condiciones operacionales y para ejecutar dicho mantenimiento se
requiere parar la producción de las instalaciones y/o sistemas.
PROYECTO DE MANTENIMIENTO: son las actividades de todo tipo
encaminadas a tratar de eliminar la necesidad de mantenimiento, corrigiendo la
causa raíz de la falla de manera integral. Las acciones más comunes que realiza
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son: modificaciones deelementos de máquinas, modificaciones de alternativas de
proceso, cambios de especificaciones, ampliaciones, revisión de elementos
básicos de mantenimiento y conservación, mediante la elaboración de un
proyecto.

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III.-PREMISAS
Los indicadores a seleccionar deben cumplir estándares internacionales que permitan
hacer benchmarking.
Se seleccionaran el mínimo número de indicadores que permitiránmedir la gestión y
su impacto en producción, haciendo posible detectar oportunidades de mejora. Los
mismos se agruparán en cuatro grandes áreas de la gestión:
1. Efectividad
2. Rendimiento
3. Costes
4. Seguridad
Los indicadores que se seleccionen pueden ser utilizados para equipos y sistemas.
Para usarlos en sistemas, la fórmula de cálculo debe ser desarrollada por los equipos
naturales de...