Manual de laboratorio de materiales de ingenieria civil

Manual de Laboratorio de Materiales de Ingeniería Civil LABORATORIO VI - COMPRESION, TENSION Y FLEXION EN MUESTRAS DE HORMIGON La resistencia del hormigón es, generalmente, el índice principal para determinar la calidad del mismo. Cuando usamos el hormigón como material estructural necesitamos asegurarnos que el mismo satisface los requisitos mínimos del diseño. Es nuestro objetivo hacer laspruebas de resistencia del hormigón a la mezcla ya preparada de acuerdo al diseño de mezcla según asignado a los diferentes grupos. Con estas pruebas podemos corroborar los resultados del diseño de la mezcla y además establecer la relación entre las resistencias de tensión y flexión con la resistencia a compresión. También tendremos la oportunidad de comparar resultados a 7 y 28 días de madurez,notando el desarrollo de resistencia con respecto al tiempo y poder luego predecir resistencias a 28 días con resultados a tiempos menores. Durante la prueba de compresión también determinaremos el módulo de elasticidad del hormigón tomando lecturas de carga y deformación del cilindro. Dibujaremos una gráfica de esfuerzo vs. deformación y utilizaremos el método del A.C.I. para un módulo secantepartiendo del origen de la gráfica hasta un punto en la curva correspondiente a 40% de la resistencia máxima de compresión. La mitad de las pruebas se harán a los 7 días y la otra mitad a los 28 días. EQUIPO 1. Máquina de prueba universal con capacidad de 300,000 lbs. 2. Multímetro programable para lecturas de carga y deformación. 3. Fuentes de voltaje +15v y -15v 4. Compresómetro con LVDT instalado 5.Celda de carga con capacidad de 200,000 libras 6. Dos bases circulares con gomas de neopreno para los cilindros 7. Accesorios para prueba de flexión 8. Dos pedazos de madera 9. Regla PROCEDIMIENTO PARA COMPRESIÓN 1. Remueva dos cilindros del tanque de curado y seque su superficie. 2. Dibuje una línea diametral a cada lado de uno de los cilindros (el que tenga menos huecos) en el mismo plano axial.El instructor le indicará el aparato a usar. Una estas líneas a lo largo de el cilindro usando la regla. 3. Coloque el cilindro sobre una de las bases circulares con anilla de neopreno. 4. El instructor conectará los cables y preparará el equipo de lecturas digitales. No encienda las fuentes de voltaje hasta que estén ajustadas a 15 voltios. Si no está seguro, ajústelas a cero - 44 -

Manual deLaboratorio de Materiales de Ingeniería Civil voltios antes de encenderlas y luego llévelas a 15 voltios. 5. Coloque el compresómetro en el cilindro. Asegúrese que esté bien colocado y que el LVDT responde apropiadamente. 6. Ajuste el cabezal de carga hasta que una carga pequeña (alrededor de 50 libras) sea aplicada al cilindro. Ajuste la varilla del LVDT de manera que la lectura inicial seacero. Levante el cabezal y lleve la lectura inicial a cero. 7. Aplique la carga a compresión a 1,000 libras por segundo hasta que se consiga la falla. Durante la prueba tome simultáneamente lecturas de carga y deformación a los intérvalos indicados por su instructor (aproximadamente cada 5,000 libras). Falla en el cilindro es inminente durante la prueba cuando el indicador de carga disminuye lavelocidad y se detiene, mientras la deformación sigue aumentando. Cuando el indicador de carga empieza a disminuir de la carga máxima anote la lectura máxima en la hoja de datos. 8. Anote las lecturas de carga y deformación en la hoja de datos. Calcule los esfuerzos y deformaciones de las lecturas notando que la lectura del LVDT es el doble de la deformación del cilindro debido a la forma de medición ylocalización del LVDT. Determine la resistencia a compresión, dibuje la curva de esfuerzo vs. deformación determine el módulo secante de elasticidad a 40% de la resistencia última a compresión. Determine también la deformación última. La deformación unitaria es la deformación calculada dividida por el largo del compresómetro (8 pulgadas). 9. Coloque el otro cilindro en la máquina y proceda a...