Manual De Maquinado De Metales
Páginas: 36 (8873 palabras)
Publicado: 10 de septiembre de 2011
DEFINICION
DE
METALURGIA
METALURGIA
Ciencia aplicada cuyo objeto es el estudio de las operaciones industriales tendientes a la preparación, tratamiento (físico y/o químico) y producción de metales y sus aleaciones. En términos generales, la técnica metalúrgica comprende las siguientes fases: Obtención del metal a partir de uno de sus minerales (mena) Afino o purificación del metal.Preparación de aleaciones. Tratamientos mecánicos, térmicos o termoquímicos para su mejor utilización.
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LA PRIMERA FASE COMPRENDE TRES ETAPAS: Concentración (que es la separación de la mayor parte de la ganga o material de desecho que acompaña al mineral). Preparación química del mineral para la etapa siguiente, por medio de la tostación o de la calcinación. Reducción u operación por la queel metal combinado pasa a elemento simple. Existen diversos tipos de técnica metalúrgica, según sea el metal que se quiere beneficiar o el proceso utilizado. Así se distinguen la siderurgia (arrabio, hierro, acero); las metalurgias especiales (cobre, aluminio, cinc, estaño, plomo, etc.), la pulvimetalurgia y la electrometalurgia
METALURGIA DEL HIERRO O SIDERURGIA. La siderurgia es la tecnologíarelacionada con la producción del hierro y sus aleaciones, en especial las que contiene un pequeño porcentaje de carbono, que constituyen los aceros. En general, el acero es una aleación de hierro y carbono a la que suelen añadirse otros elementos. Algunas aleaciones denominadas hierros contienen más carbono que algunos aceros comerciales. Los distintos tipos de aceros contienen entre el 0,04 yel 2.25% de carbono. El hierro colado, el hierro colado maleable y el arrabio contienen entre un 2 y un 4% de carbono. Para fabricar aleaciones de hierro y acero se emplea un tipo especial de aleaciones de hierro denominadas ferro aleaciones, que contienen entre un 20 y un 80% del elemento de aleación, que pueden ser manganeso, silicio o cromo.
PROPIEDADES
MECANICAS DE LOS METALES
METALES YALEACIONES
Introducción
Los metales son uno de los elementos más comunes de la naturaleza. El hierro, el cobre y el aluminio son algunos ejemplos.
Una aleación es una mezcla de dos o más metales. Usualmente consiste de un metal de base (la parte mayor de la aleación) y una cantidad menor de otros metales. El latón, por ejemplo, es una aleación de cobre (el metal de base) y zinc.
Elacero es una aleación de hierro y carbono. En el taller mecánico, los metales y sus aleaciones reciben comúnmente el nombre de metales.
Los metales se dividen en dos grupos, los ferrosos, los cuales contienen un gran porcentaje de hierro, y los no ferrosos que no contienen hierro.
Objetivo
Conocer las propiedades de los metales
1.- propiedades mecánicas
2.-propiedades magnéticas3.-propiedades químicas
Propiedades del metal
Las características más importantes del metal son sus propiedades mecánicas, magnéticas y químicas.
Propiedades mecánicas.
Las propiedades mecánicas son la respuesta características de un material a las fuerzas aplicadas. Estas propiedades caen dentro de cinco amplias categorías, resistencia, dureza, elasticidad ductibilidad y tenacidad.
1.- laresistencia es la habilidad de un material para resistir fuerzas aplicadas. Las vigas de los puentes y las de los edificios, así como los cables para los elevadores deben tener esta propiedad.
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2.-la dureza es la habilidad de un material para resistir penetración y abrasión o desgaste. las brocas deben resistir la abrasión o desgaste .las placas de blindaje, la maquinaria trituradora ylos rodillos para los trenes de laminación del acero deben resistir la penetración.
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3.-la elasticidad es la habilidad de regresar a la forma original. Los muelles de los automóviles y todos los resortes deben tener esta cualidad
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4.- la ductibilidad es la capacidad de soportar cambios de forma permanente sin romperse .nuestra modernas carrocerías y guardafangos de los...
DE
METALURGIA
METALURGIA
Ciencia aplicada cuyo objeto es el estudio de las operaciones industriales tendientes a la preparación, tratamiento (físico y/o químico) y producción de metales y sus aleaciones. En términos generales, la técnica metalúrgica comprende las siguientes fases: Obtención del metal a partir de uno de sus minerales (mena) Afino o purificación del metal.Preparación de aleaciones. Tratamientos mecánicos, térmicos o termoquímicos para su mejor utilización.
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LA PRIMERA FASE COMPRENDE TRES ETAPAS: Concentración (que es la separación de la mayor parte de la ganga o material de desecho que acompaña al mineral). Preparación química del mineral para la etapa siguiente, por medio de la tostación o de la calcinación. Reducción u operación por la queel metal combinado pasa a elemento simple. Existen diversos tipos de técnica metalúrgica, según sea el metal que se quiere beneficiar o el proceso utilizado. Así se distinguen la siderurgia (arrabio, hierro, acero); las metalurgias especiales (cobre, aluminio, cinc, estaño, plomo, etc.), la pulvimetalurgia y la electrometalurgia
METALURGIA DEL HIERRO O SIDERURGIA. La siderurgia es la tecnologíarelacionada con la producción del hierro y sus aleaciones, en especial las que contiene un pequeño porcentaje de carbono, que constituyen los aceros. En general, el acero es una aleación de hierro y carbono a la que suelen añadirse otros elementos. Algunas aleaciones denominadas hierros contienen más carbono que algunos aceros comerciales. Los distintos tipos de aceros contienen entre el 0,04 yel 2.25% de carbono. El hierro colado, el hierro colado maleable y el arrabio contienen entre un 2 y un 4% de carbono. Para fabricar aleaciones de hierro y acero se emplea un tipo especial de aleaciones de hierro denominadas ferro aleaciones, que contienen entre un 20 y un 80% del elemento de aleación, que pueden ser manganeso, silicio o cromo.
PROPIEDADES
MECANICAS DE LOS METALES
METALES YALEACIONES
Introducción
Los metales son uno de los elementos más comunes de la naturaleza. El hierro, el cobre y el aluminio son algunos ejemplos.
Una aleación es una mezcla de dos o más metales. Usualmente consiste de un metal de base (la parte mayor de la aleación) y una cantidad menor de otros metales. El latón, por ejemplo, es una aleación de cobre (el metal de base) y zinc.
Elacero es una aleación de hierro y carbono. En el taller mecánico, los metales y sus aleaciones reciben comúnmente el nombre de metales.
Los metales se dividen en dos grupos, los ferrosos, los cuales contienen un gran porcentaje de hierro, y los no ferrosos que no contienen hierro.
Objetivo
Conocer las propiedades de los metales
1.- propiedades mecánicas
2.-propiedades magnéticas3.-propiedades químicas
Propiedades del metal
Las características más importantes del metal son sus propiedades mecánicas, magnéticas y químicas.
Propiedades mecánicas.
Las propiedades mecánicas son la respuesta características de un material a las fuerzas aplicadas. Estas propiedades caen dentro de cinco amplias categorías, resistencia, dureza, elasticidad ductibilidad y tenacidad.
1.- laresistencia es la habilidad de un material para resistir fuerzas aplicadas. Las vigas de los puentes y las de los edificios, así como los cables para los elevadores deben tener esta propiedad.
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2.-la dureza es la habilidad de un material para resistir penetración y abrasión o desgaste. las brocas deben resistir la abrasión o desgaste .las placas de blindaje, la maquinaria trituradora ylos rodillos para los trenes de laminación del acero deben resistir la penetración.
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3.-la elasticidad es la habilidad de regresar a la forma original. Los muelles de los automóviles y todos los resortes deben tener esta cualidad
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4.- la ductibilidad es la capacidad de soportar cambios de forma permanente sin romperse .nuestra modernas carrocerías y guardafangos de los...
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