MANUAL DE OPERACIONES Y CONTIGENCIAS

Páginas: 24 (5942 palabras) Publicado: 27 de mayo de 2015













MANUAL DE OPERACIONES Y MANEJO
DE CONTIGENCIA

PLANTA DE AGREGADOS GF1

Preparado por:
¿?




REV.

DESCRIPCIÓN
REALIZADO POR
REVISADO POR
APROBADO POR GFLC


FECHA
A
Emisión Interna
?
F.E
H. Silva

01/04/2015





















Tabla de contenido______________________________________

1. OBJETIVOS 4
2. ALCANCES 4
3. DESCRIPCIONRESUMIDA 4
4. INTRODUCCION A ENCLAVAMIENTOS 6
4.1 Permisivo 6
4.2 Enclavamiento 7
5. PROCEDIMIENTO RESPUESTA A ALARMAS 9
6. FILOSOFIA DE CONTROL DE OPERACIONES 10
6.1 Introducción 10
6.2 Conceptos de Control general 10
7. PROCEDIMIENTO DE OPERACION 11
7.1 Área de trabajo 11
7.2 Herramientas, Equipo y EPP 11
7.3 Inspecciones Pre operacional 12
7.4 Sala eléctrica 12
7.5Energización de tableros principales 12
7.6 Distribución de personal en puntos estratégicos en planta 13
7.7 Realizar secuencia de arranque 13
7.8 Ejecutar operación de planta 14
7.9 Apagado de equipo de planta 14
8. PARADAS 15
8.1 Chancadora – Parada completa/ Standby 15
8.2 Chancadora – Parada de emergencia 16
8.3 Chancadora – Corte de energía 16
9. INSPECCIONPREOPERACIONAL DEL AREA DE CHANCADO 17
9.1 Equipo especial necesario 17
9.2 Introducción 17
9.3 Procedimiento 17


10. ELIMINACION DE METAL ESTAMPADO EN LA CHANCADORA PRIMARIA 21
10.1 Equipo especial necesario 21
10.2 Introducción 21
10.3 Procedimiento 21
11. INSPECCION Y LIMPIEZA DEL AREA DE DESCARGA, PUNTO DE TRANSFERENCIA Y FAJAS TRANSPORTADORAS 22
11.1 Equipo especial necesario22
11.2 Introducción 22
11.3 Procedimiento 22

































1. OBJETIVO

Este manual tiene como objetivo, brindar a los operadores y al supervisor de turno la información necesaria para una correcta operación de la planta de agregados de acuerdo a los sistemas de control establecidos.

Los conceptos contenidos en este manual permitirán a los usuarios el poder realizar lassiguientes acciones:

Efectuar las tareas en forma segura.
Operar la planta en forma efectiva y de acuerdo a los procedimientos correctos.
Entender conceptualmente los principios de operación de cada uno de los principales equipos del proceso.

2. ALCANCES

El manual de Operaciones de la Planta de Agregados empieza con el procedimiento de chancado y transporte de agregados (filtros) y termina conel almacenamiento de agregados denominados Zona3 y Zona 4.

3. DESCRIPCION RESUMIDA

El Proceso se inicia en la trituración primaria compuesta por un Alimentador de gruesos a razón de 120tph aprox. Alimentando un triturador C110 cerrado a 90mm aprox. este material es recogido por la Faja CV101 la cual descarga a la faja CV102 y lleva el material (100% Menos 5” a una zaranda 5 x 14 de 3 deck,la cual hace un corte en 25mm , siendo el material pasante de esta malla llevado a una Lavadora Ortner 3500 la cual lava el material , descarga el producto en la Faja CV113 y esta a su vez al stacker CV111 el cual apila material Zona 4 entre 55 a 65 TPH.

La Faja CV103 inicia el proceso de trituración secundaria alimentando un cono HP-200 con material (menor de 5” y Mayor de 25mm) a razón de 105TPH, el cono esta cerrado a 25 mm. y su descarga es conducida por la faja CV104 hacia la zaranda 7 x 20 de 2 Deck, la cual cuenta con 2 mallas, una de 22 mm y otra de 6mm. El material menor de 6 mm es evacuado por la faja CV105 conducido a la Lavadora TRIO 44” x 32’ descargado en el CV106 y apilado por el stacker CV107 el material Zona 3 entre 50 a 65 tph aprox.

El Material de 6 a 10 mm esderivado mediante la faja CV110 hacia la faja CV111 alimentando nuevamente a la lavadora Ortner 3500.

El proceso de trituración terciario está compuesto por la Faja CV108 que toma el material de oversize (Mayor de 10 mm) de la Zaranda 7 x 20 y lo conduce al triturador VSI Barmac B7150SE. El mismo que descarga el producto en la Faja CV109 y esta alimenta a la Faja CV104, esta a su vez cierra el...
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