manual de produccion

Páginas: 17 (4130 palabras) Publicado: 24 de octubre de 2013
AREAS DE ALMACEN
En el área de almacén se realizaran todas las funciones de recepción, manipulación, conservación, protección y posteriormente expedición de los productos. Un almacén bien gestionado dará equilibrio a la empresa y será capaz de estabilizar la producción con la demanda y un suministro permanente a los clientes. Requiere un buen control y gestión de las existencias que en él sedepositan.
El lay−out es una de las aplicaciones de distribución, es el conjunto de métodos y medios de una organización que se ocupa de controlar y programar todas las actividades desde la compra de las materias primas y/o productos hasta la entrega final del producto terminado a los clientes. El objetivo del lay−out es implementar un sistema estratégico y táctico que le permita a la organizaciónintegrar todas sus actividades para lograr que el producto correcto esté en el lugar correcto en el tiempo correcto. Estudiar la distribución en planta de un almacén teniendo en cuenta los siguientes aspectos:
Los obstáculos del edificio: que por su estructura y construcción no se pueden modificar, como pilares, escaleras, desagües, etc.
La orientación del local: las vías de acceso externas y laszonas de recepción y expedición de la mercancía. Como las zonas de recepción y expedición del almacén van a estar muy concurridas por los medios de transporte externos, el estudio tiene que estar enfocado a permitir un acceso fácil para que no se produzcan obstrucciones de tránsito.
La asignación de pasillos: teniendo en cuenta que a mayor accesibilidad queda menos espacio de almacenamiento y alrevés. También si los pasillos son terminales, es decir, si están diseñados sin salida o si tienen continuidad; de ello depende el que tengan más o menos amplitud con el fin de que el transporte interno pueda girar o dar la vuelta.
La asignación de la zona de depósito de las mercancías: para ello debemos tener en cuenta el volumen de entradas y salidas de los materiales de mayor rotación; éstosdeben situarse en los lugares más accesibles para no dedicar mucho tiempo a su localización.
La distribución en planta de almacén debe estar estructurada de forma que consiga alcanzar las siguientes metas:
• Un flujo con pocos retrocesos.
• Mínimo trabajo de manipulación y transporte.
• Mínimos movimientos y desplazamientos inútiles del personal.
• Eficiente uso del espacio.

Para diseñarel almacén tenemos que limitarnos al espacio físico edificado y las necesidades requeridas para las mercancías a almacenar, debemos planificar el espacio destinado del almacén para ello, antes de hacer la distribución es necesario conocer las siguientes necesidades:
• Mercancías que se desea almacenar: descripción, forma, tamaño, peso, propiedades físicas.
• Cantidad de unidades que se recibenen un suministro.
• Frecuencia del suministro: diario, semanal, quincenal, mensual.
• Medios de transporte externo: características y carga que transportan.
• Equipo de transporte interno: carretillas manuales, mecánicas.
• Cantidad de unidades a almacenar de cada producto (máximo, mínimo).
• Superficie de almacenamiento: según la altura y los métodos empleados.

En base a las necesidadesanteriores, la distribución física puede dividirse en cinco etapas:
• Determinar las ubicaciones de existencias y establecer el sistema de almacenamiento.
• Establecer el sistema de manejo de materiales.
• Mantener un sistema de control de inventarios.
• Establecer procedimientos para tramitar los pedidos.
• Seleccionar el medio de transporte.

La empresa contara con dos áreas: la pública enla que tendrá acceso el público (la de autoservicio de exposición de muebles) y área de trabajo con acceso exclusivamente al personal de la empresa, es decir los que harán el trabajo de carpintería.


En el área de trabajo se tendrá las siguientes zonas:
Zona de Recepción o de Entrada: En la que se descarga la mercancía, para después trasladarla al almacén. En primer lugar, debemos conocer...
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