Manual De Tuberias De Acero

“MANUAL DE TUBERÍA DE ACERO PARA LINEAS DE
AGUA POTABLE”
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1. CONSIDERACIONES GENERALES
1.1. ALCANCE
El presente manual tiene como propósito establecer los requisitos mínimos de
seguridad que deben cubrirse para el diseño y selección de material, así como los
lineamientos generales para la construcción, prueba, inspección y mantenimiento de
tuberías de acero destinadas a la conducción deagua; que comprende desde la obra
de torna, hasta los tanques de regulación para su distribución. Además de lo indicado
en este manual, deben cumplirse los requisitos establecidos por la Secretaria de
Comunicaciones y Transportes, y por Ferrocarriles Nacionales de México, cuando la
línea de conducción interfiera con las vías de comunicación. Cuando por condiciones
especiales deban cumplirserequisitos de seguridad más estrictos, es conveniente
que éstos se especifiquen en las bases de diseño indicadas en el capítulo 4 “Bases
de diseño" del manual.
Asimismo, se establece que el cumplimiento de todos los lineamientos estipulados en
el manual, no exime al contratista de su responsabilidad para proporcionar un
producto capaz de cumplir con el servicio deseado.
Cabe señalar que eneste manual no se incluyen los aspectos hidráulicos del diseño,
como son los cálculos de las pérdidas de energía por fricción, resistencia al flujo,
diámetro económico de la tubería, etc.
1.2. CAMPO DE APLICACIÓN
Los lineamientos especificados en este manual son aplicables a los proyectos y
construcción de tuberías de acero para la conducción de agua de 6” de diámetro y
mayores.
1.3.DEFINICIONES
ABRASION: Proceso de raspar, esmerilar o desgastar por fricción.
ACERO: Aleación maleable de hierro y carbono que contiene generalmente ciertas
cantidades de manganeso.
ACERO AL CARBÓN: Aleaciones de fierro y carbono con un contenido de este
último elemento de 0.08% a 2% en peso.
ACERO CALMADO: Acero desoxidado por un fuerte agente desoxidante como Si o
AI.
AFINIDAD: Facilidad dereacción entre dos o más elementos.
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ALARGAMIENTO MÍNIMO ESPECIFICADO: Es el alargamiento mínimo, expresado,
en por ciento, de una longitud calibrada en el espécimen para la prueba de tensión
prescrita por la especificación, bajo la cual se adquiere el material de la fábrica.
ALEACIÓN: Es la combinación de otros elementos con un metal, con el fin de reaIzar
sus propiedades.
ALTO HORNO: Horno,de tiro en el que se quema combustible sólido con una
inyección de aire, para fundir mineral en una operación continúa.
AMPERAJE: Rango de la corriente eléctrica, cuya unidad es el ampere.
ARCO: Es el proceso mediante el cual se crea un efecto que se produce cuando el
electrodo o material de aporte hace contacto con la pieza. AI cerrar el circuito y
separar los conductores se origina el arcoeléctrico.
AREA HIDRAULICA: Superficie de la sección transversal que ocupa el líquido dentro
del ducto, canal, ríe, etc.
ARRABIO: Hierro de primera fusión.
ATESTIGUAR: Observación o verificación de una prueba o acción mediante la
presencia física.
BASES DE DISENO: Es la información que se debe proporcionar para que pueda
desarrollarse un proyecto.
BISEL: Preparación de las superficies delmaterial a soldar.
CALIZA: Mineral de calcio, que se utiliza principalmente como desoxidante.
CEMENTADO: Aleación ferrosa. Porción exterior que se ha endurecido más que la
parte interior o corazón por cementación.
COLADA: Vaciar metal fundido dentro de un molde para producir un objeto de una
forma deseada.
CONCAVIDAD INTERNA: Es la distancia perpendicular entre una extensión de lasuperficie de la pared del tubo y el punto más bajo del área del cordón de soldadura.
COQUE: Carbón altamente resistente a la compresión a temperatura elevada, que se
utiliza en hornos metalúrgicos, no solo como combustible sino también para soportar
el peso de la carga.
CORRIENTES PARASITAS: Corrientes que fluyen a través de otros medios
diferentes del circuito.
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CORROSION: Es un ataque...