Manual galvateja

ACANALADOS

Una División de IMSA-MEX

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS COMPUESTAS

ENTREPISO METALICO

DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

• RECUBRIMIENTOS • El mejor recubrimiento metálico • Pintro • ACANALADOS IMSA • ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA • RN-100/35 • R-72 Y R-101 • R-90 • 0-725, 0, 100 • SSR-3/24 • KR-18 • KR-24 •0-30 Full-Hard • Accesorios Estándard de IMSA • Soluciones Constructivas • Soluciones para el Parteaguas • Soluciones para el Traslape Lateral • Soluciones Típicas • CUBIERTAS COMPUESTAS • Sección 4 • RD-91.5 • Detalles de Cubierta Compuesta • ENTREPISO METALICO • Losacero, Estructura de Acero Compuesta • Losacero Sección 4 • Losacero Sección 36/15 • Detalles de Losacero • DISEÑO POR VIENTO •SUGERENCIAS AL USUARIO

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS COMPUESTAS

ENTREPISO METALICO

DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

El Mejor Recubrimiento Metálico
ZINTRO-ALUM: Lámina de acero recubierta mediante una
aleación compuesta por aluminio (55%), zinc (43.5%) y silicio (1.5%), mediante un proceso continuo de inmersión en caliente.La aleación de aluminio-zinc que forma el recubrimiento combina las propiedades de ambos metales: el aluminio proporciona la resistencia a la corrosión tanto atmosférica como por altas temperaturas, y una muy buena reflectividad térmica; el zinc aporta la formabilidad y la protección galvánica (catódica) que protege las áreas perforadas o cortadas de la lámina.

Ventajas: Resistencia a laCorrosión Atmosférica
Debido a que las características del recubrimiento y basados en resultados de pruebas de exposición al intemperismo, realizadas en diversos lugares del mundo por más de 20 años, ZINTRO-ALUM ha demostrado ser de 2 a 3 veces superior que la lámina galvanizada en ambientes industriales, rurales, marinos y marinos severos. (Ver gráficas 2 y 3)

Resistencia a la Corrosión por Rocíode Sal
En pruebas de laboratorio y de exposición en ambientes marinos, se ha comprobado que ZINTRO-ALUM resiste mínimo cinco veces más que la lámina galvanizada cuando no hay cortes expuestos y tres o más veces cuando los cortes están expuestos. (Gráfica 1)

Especificaciones de ZINTRO-ALUM Tipo de acero para acanalados
Acero grado 37, Y 50 (Fy=37 k.s.i. = 2600 kg/cm2) (Fy=50 k.s.i. = 3500kg/cm2) ASTM. A-792, Nom. B-471

Resistencia a la Corrosión por Altas Temperaturas
El recubrimiento aluminio-zinc posee una excelente resistencia a la oxidación por calor, pudiendo resistir temperaturas de hasta 500°C, en forma intermitente o 315°C, en forma continua.

Capa
AZ-50 (0.5 onzas/pie2) Equivalente a 0.152 Kg/m2 (promedio en ambas caras) ASTM. A-792, Nom. B-469 Debido a que la aleaciónaluminio-zinc, tiene una densidad menor que el zinc, con la capa AZ-50 se obtiene un espesor equivalente al de la lámina galvanizada G-90. Capa AZ-50: Espesor=0.0016" (Zintro-Alum) Capa G-90: 0.0015" (Zintro)

Post-formado
ZINTRO-ALUM puede ser formada con la misma facilidad y continuidad de una hoja de galvanizado normal.

Reflexión al Calor
El contenido de aluminio del recubrimiento lepermite reflejar en mucho mayor grado el calor, en comparación con una lámina galvanizada.

Calibres
Mínimo: Cal: 30 Máximo: Cal: 20

Protección Catódica
El zinc contenido en la aleación protege las áreas dañadas, tales como cortes y perforaciones mediante una efectiva protección catódica, en donde el zinc se sacrifica protegiendo el acero contra la corrosión.

Propiedades
Todas laspropiedades que aparecen en este folleto fueron calculadas de acuerdo al Manual de Diseño AISI-1986.
1

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS COMPUESTAS

ENTREPISO METALICO

DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

Gráfica Nº 1
HORAS DE EXPOSICION EN CAMARA SALINA ANTES DE LA PRIMERA MARCA DE OXIDACION SIGNIFICANTE* PERDIDA EN 3000 2500 2000...