Manual Harris Schriber 500

MANUAL
DE
OPERACIÓN

SCHRIBER 500

INDICE
SECCION
I

CONOCIENDO LA SCHRIBER 500
Alineamiento de la bobina
Liberación de la unidad
Impresión al reverso mediante las barras de volteo

PAGINA
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II

INSTRUCCIONES PARA UNIDAD DESENROLLADORA
Generalidades
Ajuste de la Bailarina
Sección de tambor y pinzas
Puesta a punto de pinzas
Ajuste freno del eje del desenrolladorCargador de bobina

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III

INSTRUCCIONES DE LA PRENSA
Aspectos Generales
Manejo de la mantilla
Compatibilidad de la mantilla con las tintas y solventes
Manejo de las lámina
Instrucciones para el doblado de la lámina
Instalación de la lámina en el tambor
Instrucciones detalladas para la instalación de la placa
Presión entre baleros

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IVINSTRUCCIONES DE LA UNIDAD DE TINTA
Información General
Ajuste de la regleta del tintero
Ajuste del alimentador de tinta
Configuración de los rodilllos tintadores
Configuración del Rodillo Doctor
Comprobación de los rodillos después de imprimir

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I

SISTEMA DE HUMECATION MICRO-FLO
Generalidades
Principios de Operación
Químicos
Ajuste de Rodillos del sistemade agua
Nivel del Agua en las unidades recirculadotas
La Solución de la fuente
Mezcla de la solución de la fuente
Secuencia de la Operación
Apagando el sistema de agua
Paso de agua en el cilindro cromado
Mantenimiento

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I

INSTRUCCIONES PARA EL RE-BOBINAMIENTO
Generalidades
Procedimientos de operación

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I

MANTENIMIENTO
GeneralidadesLubricación Automática
Aceite en tazas y hoyos
Llenado de grasa
Lubricantes recomendados
Mantenimiento preventivo
“Siempre limpio”
No seas “llave feliz”
Sugerencias de seguridad

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ALINEAMIENTO DE LA BOBINA (Figura 2)
El alineamiento de la bobina debe establecerse por puntos de referencias marcados en el eje o flecha del
portabobinas y el primero rodillo,poniendo una cinta adhesiva de color o cualquier tipo de marca
indeleble. Estos puntos pueden ser establecidos desde la primera vez que se hace el trabajo y nunca
borrarlos o cambiarlos excepto por el diseño de trabajos especiales u ocasionales. Los puntos de
referencia pueden ser puestos del lado de mantenimiento porque es el lado es que generalmente se usa
para el arreglo de la máquina.
Lalamina debe de ponerse tomando como referencia el borde del lado de la operación y hacia el final de
la misma lámina. Con ello el prensista podrá instalarla de forma “derecha” alrededor de la tambor.
La linea de hoyos del lado de operación puede ser ajustada a un punto fijo en relación con la placa.
NOTA IMPORTANTE:
LA PLACA DEBERA ESTAR CENTRADA PARA PODER ESTABLECER LA RELACION
CON LALOCALIZACION DE LAS REGLETAS PONCHADORAS.
Solo los regletas ponchadotas del lado de operación deberán de moverse para hacer ajustes del ancho de
banda.
Si este procedimiento es seguido correctamente, ajustes y compensaciones para el registro serán
mínimos.

DESENCLUTCHANDO EL MOTOR DEL WEB
Un mecanismo manual de descluchamiento es proveído en la unidad de ponchado para habilitar el lavado
ypuesta a punto de la prensa. Dos cosas deben considerarse cuando se usa el sistema de descluchamiento:
1.- Las pinzas de la unidad desenbobinadora deben de estar inhabilitadas o se romperá la banda cuando
las unidades comiencen a operar.
2.- Las unidades deben ser reprogramadas en relación con el sistema de ponchado. (sincronización)

Se ha colocado un punto en el cilindro de la mantilla en laultima unidad, cerca de la unidad de
rebobinado, figura 3. Joggee el espacio del cilindro hasta unas pulgadas del punto. Sostenga el sistema
del clucht mientras joggea la prensa desde la unidad de numerado hasta que lo logre.

Cuando es necesaria la impresión por ambos lados de la banda se puede lograr usando las barras de volteo
colocadas entre la 1ª. Y segunda unidad. El procedimiento es...