Manual HMS
Páginas: 2 (365 palabras)
Publicado: 6 de agosto de 2013
PROCESO DE FABRICACIÓN DE TRABES
POSTENSADAS
Cimbrado para colado de plantilla de concreto que servirá de piso para la
fabricación de la trabe.
1
Ductos de P.V.C. para paso de espárragosque sujetaran la cimbra de la
trabe.
2
Colado de concreto de f’c =100 Kg/cm2 en plantilla, esta se deberá pulir
para evitar la adherencia entre esta y el colado de la trabe, además se leaplicara grasa diluida para que al retirar la trabe esta no quede pegada a la
plantilla.
3
Habilitado del acero de refuerzo para el armado de la trabe.
4
Colocación del acero de refuerzode la trabe.
5
Colocación de los ductos de lamina engargolada donde se introducirá el
acero de presfuerzo.
6
Detalle de la plantilla de concreto con la aplicación de una capa de grasa,acero de refuerzo calzado y los ductos de lamina engargolada.
7
Zona de anclaje de la trabe donde se observa la formación del anclaje
muerto y las puntas del cable por donde se aplicara lacarga de presfuerzo.
8
Cimbrado de la trabe con moldes metálicos.
9
Detalle de la alineación de la cimbra, mangueras para respiradero, armado
de refuerzo y ganchos de izaje.
10 Cimbra de trabe terminada, se observa el tapón de madera donde están
alojadas las trompetas y placas de los anclajes vivos.
11
Colado de concreto vaciado a tiro directo.
12
Descimbrado dela trabe.
13
Tensado de los cables de presfuerzo aplicando las cargas en etapas, en
cada etapa se va verificando el alargamiento para conocer como se va
comportando el cable.
14
Trabetensada donde se observan las puntas de los cables, estas se
cortaran 3 cm. como mínimo después del block de anclaje . Al terminar el
corte se realizara el colado de sellos para poder inyectar lalechada.
15
Contraflecha que se presenta después del tensado.
16
Inyección de lechada a base de Cemento-Agua-Aditivo para protección de
los cables. Cuando alcance el fraguado la lechada...
POSTENSADAS
Cimbrado para colado de plantilla de concreto que servirá de piso para la
fabricación de la trabe.
1
Ductos de P.V.C. para paso de espárragosque sujetaran la cimbra de la
trabe.
2
Colado de concreto de f’c =100 Kg/cm2 en plantilla, esta se deberá pulir
para evitar la adherencia entre esta y el colado de la trabe, además se leaplicara grasa diluida para que al retirar la trabe esta no quede pegada a la
plantilla.
3
Habilitado del acero de refuerzo para el armado de la trabe.
4
Colocación del acero de refuerzode la trabe.
5
Colocación de los ductos de lamina engargolada donde se introducirá el
acero de presfuerzo.
6
Detalle de la plantilla de concreto con la aplicación de una capa de grasa,acero de refuerzo calzado y los ductos de lamina engargolada.
7
Zona de anclaje de la trabe donde se observa la formación del anclaje
muerto y las puntas del cable por donde se aplicara lacarga de presfuerzo.
8
Cimbrado de la trabe con moldes metálicos.
9
Detalle de la alineación de la cimbra, mangueras para respiradero, armado
de refuerzo y ganchos de izaje.
10 Cimbra de trabe terminada, se observa el tapón de madera donde están
alojadas las trompetas y placas de los anclajes vivos.
11
Colado de concreto vaciado a tiro directo.
12
Descimbrado dela trabe.
13
Tensado de los cables de presfuerzo aplicando las cargas en etapas, en
cada etapa se va verificando el alargamiento para conocer como se va
comportando el cable.
14
Trabetensada donde se observan las puntas de los cables, estas se
cortaran 3 cm. como mínimo después del block de anclaje . Al terminar el
corte se realizara el colado de sellos para poder inyectar lalechada.
15
Contraflecha que se presenta después del tensado.
16
Inyección de lechada a base de Cemento-Agua-Aditivo para protección de
los cables. Cuando alcance el fraguado la lechada...
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