MANUAL SEGURIDAD FRESADORA



NORMAS DE SEGURIDAD
FRESADORA



DESCRIPCIÓN DE LA FRESADORA
El nombre genérico de fresado se refiere al conjunto de operaciones de mecanizado que pueden efectuarse en la máquina-herramienta denominada fresadora. El fresado permite mecanizar superficies planas, ranuras, engranajes e incluso superficies curvas o alabeadas.

Las fresadoras se dividenprincipalmente en dos tipos: horizontales y verticales. La operación de fresado cilíndrico se utiliza para generar una superficie plana en la pieza. En la fresadora vertical pueden ejecutarse una amplia gama de operaciones de mecanizado en superficies horizontales, verticales e inclinadas.

El movimiento principal en el fresado es de rotación y lo ejecuta la herramienta o fresa. Los movimientosde avance y penetración son generalmente rectilíneos y los realizan la herramienta o la pieza según el tipo de máquina-herramienta y la operación realizada.

Del motor de accionamiento sale la cadena cinemática de transmisión (correas, engranajes, ruedas de fricción, etc.), que permite la transmisión de la potencia al cabezal de la máquina-herramienta, donde se genera el movimientoprincipal de rotación de la herramienta. Esta rotación se realiza en torno al eje principal, o husillo, de la máquina.


La sujeción de la herramienta a la máquina suele realizarse mediante un eje portafresas. En la mesa de apoyo es donde se sujeta la pieza que vaya a fresarse. Todos estos elementos están fijados a una bancada que permite la sujeción de la máquina-herramienta al suelo yproporciona rigidez estructural a cada uno de estos elementos.













RECOMENDACIONES GENERALES
Los interruptores y demás mandos de puesta en marcha de las fresadoras deben asegurarse para que no sean accionados involuntariamente.
Los engranajes, correas de transmisión, poleas, cardanes, e incluso los ejes lisos que sobresalgan, deben serprotegidos por cubiertas.
El circuito eléctrico de la fresadora deberá estar conectado a tierra.
El cuadro eléctrico al que esté conectada la máquina deberá estar provisto de un interruptor diferencial de sensibilidad adecuada.
Es conveniente que las carcasas de protección de los engranajes y transmisiones estén provistas de interruptores instalados en serie, que impidan la puesta en marcha de lamáquina cuando las protecciones no están cerradas.
Todas las operaciones de comprobación, medición, ajuste, etc., deberán hacerse con la fresadora parada.
Las virutas producidas durante el proceso de mecanización nunca deben retirarse con la mano, ya que pueden producir cortes y pinchazos.
Las virutas secas se retirarán con un cepillo o brocha adecuados, con la máquina parada. Para virutashúmedas o aceitosas, es mejor utilizar una escobilla de goma.
Es muy peligroso trabajar en la fresadora llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue. Asimismo, es peligroso llevar pelo largo y suelto, que deberá recogerse bajo un gorro o pieza similar.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPI) A UTILIZAR
GAFAS O PANTALLAS DEPROTECCIÓN
Deben utilizarse gafas o pantallas de protección contra impactos, sobre todo cuando se mecanizan metales duros, frágiles o quebradizos, debido al peligro que representan para los ojos las virutas y fragmentos de la fresa que pudieran salir proyectados.
Asimismo, para realizar operaciones de afilamiento de la fresa debe utilizarse protección ocular.
Si a pesar de todo, alguna vezse le introduce un cuerpo extraño en un ojo, ¡cuidado! , no debe restregarse el ojo, ya que se puede provocar una herida. Debe limpiarse el ojo de manera abundante con agua limpia, cubrirlo con una gasa fijada con esparadrapo y acudir al centro de asistencia más próximo.
CALZADO DE SEGURIDAD
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Debe llevarse ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deberán ceñirse a las muñecas, con...