Manual tpm nivel 1en español

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2012
Manual de TPM Nivel 1

PM Systems Corporation
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Contenido
Página
2 - 38
39 - 89
90 - 156
157- 187
188- 200
201- 219
220- 230
231- 244
245- 262
263

Generalidades de TPM –Nivel 1
Mejora Enfocada & Historia de laResolución de Problemas
Mantenimiento Autónomo
Mantenimiento Planeado
Mantenimiento de la Calidad
Gestión Temprana (EIM)
Entrenamiento, Aprendizaje y Educación (TLE)
Soporte a la Manufactura y Cadena de Suministros (MS & SC)
Seguridad, Salud y Medio Ambiente
Referencias TPM
Appendix

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Phone 770-575-1934 Fax 770-578-9784

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Aprendizaje através de la práctica

Aceptar

Aplicar

Adaptar

Aceptar las técnicas y seguir

Aplicar las técnicas para lascircunstancias particulares de
sí mismo

Desarrollar el camino propio

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Proceso Paso a Paso
Cero accidente
Cero defecto
Cero avería
Cero pérdida & Cero desperdicio
Manejo Total del Proceso

Manufactura Perfecta Total

Maintenimiento Productivo Total
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Enfoque Proactivo= Enfoque orientado a Cero
Enfoque de Inducción

Por qué problemas?

Enfoque de Deducción

Porque;
La pieza se desgasta
No se lubrica
Se acumula suciedad

Para mantener “Cero”,
Qué componente deberá cuidarse?
Prevención
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Ruta del Mantenimiento Autónomo (Productivo)
Mejorar

Mantener

Ejemplo: Gráfica de tendencia de número de
averías en equipos
Number

10000
9000
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0

Limpieza inicial

Fuente de contaminación
Áreas de dificil acceso

Desarrollo de estándares

Inspección General

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Modelo TPM

Nivel-5

Desarrollar
Producto

Cadena de Innovación

Sistema de evaluación de desempeño
(KMI – KPI - KAI)

Girar rapidamente el ciclo de “Desarrollar – Fabricar – Vender”

Vender

Plan

Proveedores

Fuente

Fabricar

Entregar

Cliente
&
Consumidor

Proceso

Nivel-1
Nivel-2

Gestión delproceso Kaizen = Despliegue en pasos

Nivel-3

Cadena de Suministros
Participación Total
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Participación Total
Respeto humano & cambiar la mentalidad de la gente

Paros
Menores

Avería

Yo opero.
No me importa

Nosotros
creamos todas
las pérdidas.

Ajuste

Significadooriginal
de la palabra japonesa
“KO SHO”
(Avería)
Se creó por
Koi-Ni (intencionalmente),
Sho-gai (obstáculos)

Velocidad
reducida

Defectos de
Calidad

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Estructura TPM – 8 Pilares

Casa TPM

Entrenemiento, Aprendizaje y
Educación

Seguridad, Salud y M. Ambiente

InnovaciónFundamental

Mejora Enfocada

Gestión Temprana

Soporte a la Manufactura
Cadena de Suministros

Innovación de
Procesos y Productos

Mantenimiento de la Calidad

Mantenimiento Planeado

Mantenimiento Autónomo

Innovación
en Manufactura

Gestión con la Participación Total
Liderazgo
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