Manual Técnico Del Cobre
Páginas: 171 (42615 palabras)
Publicado: 1 de mayo de 2012
Manual Técnico
Productos Nacobre S.A. de C.V.
Manual
Técnico Nacobre
Manual Técnico
INDICE
GENERAL
Página
1.
Capítulo 1
1.1.
Introducción
1
1.1.1. Tuberías de cobre
1
1.2.
Historia de la empresa
1
2.
Capítulo 2
2.1.
Tuberías de temple rígido
2.1.1. Tubería tipo “M”
2.1.2. Tubería tipo “L”
2.1.3. Tubería tipo “K”
2
2
3
42.2.
Características y ventajas de las tuberías de cobre de temple rígido
5
2.3.
Sistemas de unión para tubería de cobre temple rígido
2.3.1. Conexiones de bronce
2.3.2. Conexiones de latón
5
6
6
2.4.
Proceso de unión por soldadura capilar para tuberías de cobre temple
rígido
2.4.1. Material necesario para realizar una unión de tubería de cobre y
conexiones soldables2.4.2. Pasos a seguir para realizar una unión con soldadura capilar
2.4.3. Proceso de soldadura paso a paso
7
9
10
2.5.
Conexiones Soldables
2.5.1. Conexiones de cobre
2.5.2. Conexiones de Latón Forjado
11
11
15
3.
Capítulo 3
3.1.
Tuberías de temple flexible
3.1.1. Tubería tipo “L” flexible
3.1.2. Tubería para gas tipo “Usos Generales”
20
20
21
3.2.Características y ventajas de las tuberías de cobre temple flexible
22
3.3.
Sistemas de unión para tuberías de cobre temple flexible
22
3.4.
Procesos de unión para tubería de cobre de temple flexible con el sistema
de abocinado a 45° (flare 45°)
3.4.1. Proceso de abocinado a 45°, paso a paso
3.4.2. Pasos a seguir para realizar una unión con abocinado a 45°
24
3.5.Procesos de unión para tubería de cobre de temple flexible con el sistema
de compresión con arandela de latón o de neopreno
3.5.1. Proceso de compresión, paso a paso
7
24
25
26
26
I-1
Manual Técnico
Página
3.6.
Características y ventajas de las uniones de abocinado a 45° (flare 45°) y
compresión
26
3.7.
Conexiones Abocinado a 45° (flare 45°)
3.7.1. Conexiones delatón para gas
27
27
4
Capítulo 4
4.1.
Herramientas
4.1.1. Soplete
4.1.1.1. ¿Cuál es el calor necesario para soldar con soplete?
4.1.2. Cortatubos
4.1.2.1. Manejo del cortatubos
4.1.3. Rimadores
4.1.4. Abocinador
4.1.5. Herramientas de suajar
4.1.5.1. Manejo del suajador
4.1.6. Dobladores
5
Capítulo 5
5.1.
Soldaduras y fundentes
5.1.1. Soldaduras blandas
5.1.1.1.Soldadura 40:60
5.1.1.2. Soldadura 50:50
5.1.1.3. Soldadura 95:5
5.1.1.4. Fundente
5.1.2. Soldaduras fuertes
5.1.2.1. UTP 37
5.1.2.2. UTP 35
5.1.2.3. UTP 07
5.1.2.4. Eutrecrod 180
5.1.2.5. Aga fosco 750
5.1.2.6. Oxi weld 280
5.1.2.7. Oxi weld 280 Ag
5.1.3. Resistencia de la unión soldada
5.1.4. Importancia de la limpieza en las uniones soldadas
5.1.5. Cantidad de soldadura en lasuniones
6
Capítulo 6
6.1.
Corrosión
42
6.2.
Tipos de corrosión
6.2.1. Corrosión aérea
6.2.2. Corrosión terrestre
6.2.2.1. Propiedades físicas del suelo que influyen en la
corrosión
6.2.2.2. Propiedades químicas del suelo que influyen en la
corrosión
6.2.3. Recomendaciones para evitar la corrosión química
43
43
43
43
30
30
30
31
32
32
32
33
33
34
3535
35
36
36
36
38
38
38
39
39
39
39
39
39
40
41
43
44
I-2
Manual Técnico
Página
6.2.4. Corrosión – erosión o corrosión por choque
44
6.3.
Corrosión microbiológica de las tuberías de cobre
45
6.4.
Corrosión por electrólisis de corrientes derivadas
46
7
Capítulo 7
7.1.
Dilatación térmica
47
7.2.
Colocación de las tuberías decobre
7.2.1. Soportes para las tuberías de cobre
7.2.1.1. Caso de una instalación para agua caliente realizada
con tubo de cobre no empotrado
7.2.1.2. Caso de una instalación para agua caliente empotrada
47
48
49
50
7.3.
Curvas de dilatación
7.3.1. Valores mínimos de Lo y lo en función del diámetro del tubo para
las liras de dilatación
52
53
8
Capítulo 8
8.1....
Productos Nacobre S.A. de C.V.
Manual
Técnico Nacobre
Manual Técnico
INDICE
GENERAL
Página
1.
Capítulo 1
1.1.
Introducción
1
1.1.1. Tuberías de cobre
1
1.2.
Historia de la empresa
1
2.
Capítulo 2
2.1.
Tuberías de temple rígido
2.1.1. Tubería tipo “M”
2.1.2. Tubería tipo “L”
2.1.3. Tubería tipo “K”
2
2
3
42.2.
Características y ventajas de las tuberías de cobre de temple rígido
5
2.3.
Sistemas de unión para tubería de cobre temple rígido
2.3.1. Conexiones de bronce
2.3.2. Conexiones de latón
5
6
6
2.4.
Proceso de unión por soldadura capilar para tuberías de cobre temple
rígido
2.4.1. Material necesario para realizar una unión de tubería de cobre y
conexiones soldables2.4.2. Pasos a seguir para realizar una unión con soldadura capilar
2.4.3. Proceso de soldadura paso a paso
7
9
10
2.5.
Conexiones Soldables
2.5.1. Conexiones de cobre
2.5.2. Conexiones de Latón Forjado
11
11
15
3.
Capítulo 3
3.1.
Tuberías de temple flexible
3.1.1. Tubería tipo “L” flexible
3.1.2. Tubería para gas tipo “Usos Generales”
20
20
21
3.2.Características y ventajas de las tuberías de cobre temple flexible
22
3.3.
Sistemas de unión para tuberías de cobre temple flexible
22
3.4.
Procesos de unión para tubería de cobre de temple flexible con el sistema
de abocinado a 45° (flare 45°)
3.4.1. Proceso de abocinado a 45°, paso a paso
3.4.2. Pasos a seguir para realizar una unión con abocinado a 45°
24
3.5.Procesos de unión para tubería de cobre de temple flexible con el sistema
de compresión con arandela de latón o de neopreno
3.5.1. Proceso de compresión, paso a paso
7
24
25
26
26
I-1
Manual Técnico
Página
3.6.
Características y ventajas de las uniones de abocinado a 45° (flare 45°) y
compresión
26
3.7.
Conexiones Abocinado a 45° (flare 45°)
3.7.1. Conexiones delatón para gas
27
27
4
Capítulo 4
4.1.
Herramientas
4.1.1. Soplete
4.1.1.1. ¿Cuál es el calor necesario para soldar con soplete?
4.1.2. Cortatubos
4.1.2.1. Manejo del cortatubos
4.1.3. Rimadores
4.1.4. Abocinador
4.1.5. Herramientas de suajar
4.1.5.1. Manejo del suajador
4.1.6. Dobladores
5
Capítulo 5
5.1.
Soldaduras y fundentes
5.1.1. Soldaduras blandas
5.1.1.1.Soldadura 40:60
5.1.1.2. Soldadura 50:50
5.1.1.3. Soldadura 95:5
5.1.1.4. Fundente
5.1.2. Soldaduras fuertes
5.1.2.1. UTP 37
5.1.2.2. UTP 35
5.1.2.3. UTP 07
5.1.2.4. Eutrecrod 180
5.1.2.5. Aga fosco 750
5.1.2.6. Oxi weld 280
5.1.2.7. Oxi weld 280 Ag
5.1.3. Resistencia de la unión soldada
5.1.4. Importancia de la limpieza en las uniones soldadas
5.1.5. Cantidad de soldadura en lasuniones
6
Capítulo 6
6.1.
Corrosión
42
6.2.
Tipos de corrosión
6.2.1. Corrosión aérea
6.2.2. Corrosión terrestre
6.2.2.1. Propiedades físicas del suelo que influyen en la
corrosión
6.2.2.2. Propiedades químicas del suelo que influyen en la
corrosión
6.2.3. Recomendaciones para evitar la corrosión química
43
43
43
43
30
30
30
31
32
32
32
33
33
34
3535
35
36
36
36
38
38
38
39
39
39
39
39
39
40
41
43
44
I-2
Manual Técnico
Página
6.2.4. Corrosión – erosión o corrosión por choque
44
6.3.
Corrosión microbiológica de las tuberías de cobre
45
6.4.
Corrosión por electrólisis de corrientes derivadas
46
7
Capítulo 7
7.1.
Dilatación térmica
47
7.2.
Colocación de las tuberías decobre
7.2.1. Soportes para las tuberías de cobre
7.2.1.1. Caso de una instalación para agua caliente realizada
con tubo de cobre no empotrado
7.2.1.2. Caso de una instalación para agua caliente empotrada
47
48
49
50
7.3.
Curvas de dilatación
7.3.1. Valores mínimos de Lo y lo en función del diámetro del tubo para
las liras de dilatación
52
53
8
Capítulo 8
8.1....
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.