MANUAR

Páginas: 8 (1880 palabras) Publicado: 7 de noviembre de 2015
MANUAR (p. 60 fibras cortas)

http://www.rieter.com/en/spun-yarn-systems/products/spinning-preparation/sbrsb-d-45-draw-frame/

Es conveniente tener dos pasos de manuar, después de la carda, para regular por efecto del reunido las variaciones de masa de corto período.

Primer manuar, SB-D45, no autoregulable y manuar rectificador, RSB-D45, autoregulable

Rieter, Trüzschler y Marzoli son un buenreferente como constructores de manuares (ver las webs indicadas en la aperturas de fibras). En la web www.bracker.ch entrar en “products” pasar a “short staple spinning” y seleccionar “Berkol cots” para poder estudiar la información referida a los cots del manuar.





Con toda esta información ya pueden contestarse los siguientes extremos complementarios de la hoja de cálculo del proceso dehilatura referidos a los manuares:

Ecartamientos:
El ecartamiento a la entrada se fija en unos 7 u 8 mm más que la longitud de la fibra. El ecartamiento en la zona principal de estirado (salida) se fija en unos 3 ó 4 mm más que la longitud de la fibra.
RSB-D 45 : 4.5-11.6
SB-D 45 4.4-11.7
LONGITUD FIBRA + X

Una forma práctica de conocer el ecartamiento de un manuar es colocar un papel carbónencima de un papel blanco en la zona del tren estirador a determinar el ecartamiento. Al aplicar la presión, con la máquina parada, quedan unas marcas en el papel que facilitan la medida del ecartamiento.

[En los manuares, el pre-estirado puede variar entre 1,02 y 1,9 mientras que el estirado total (producto del estirado previo por el principal) varía entre 3 a 10. Normalmente las fibras cortas seestiran de 6 y las fibras más largas de 8.]

El ecartamiento, en algunos manuares, se ajusta fácilmente con la llave Allen 1 y
la manivela 2.

Presiones:
(ecartamientos) La presión en decanewtons (daN), se regula por sistemas hidráulicos ó neumáticos.
En els cilindres d’entrada hi ha mes pressió que en els cilindres de sortida o estiradors

Dureza de los cilindros:
La dureza de la goma querecubre los cilindros superiores es, normalmente, de 80 grados Shore.
La guarnición de nuestros cilindros es la HA 65 S

Velocidad para cada materia:
Hasta 100 m/min 

Diámetro y altura botes
Botes de 1m de altura y 1m de diámetro. Determinados por los botes que vienen de la carda (mismas dimensiones).

PERO BOTES SALIDA¿?¿?¿?

La rugosidad de un cilindro se determina con un rugosímetro según lasNormas DIN 4768/1
e ISO 4287/1. La rugosidad media Ra de un cilindro bien rectificado es del orden de 0,5
micras.


Sistemas de regulación:



Reguladores de masa de la cinta del manuar
Existen reguladores mecánicos, electrónicos y ópticos. Normalmente se sitúan en el último paso de manuar.
En un regulador mecánico se regula la alimentación a base de engranajes. Cada par de engranajes 1 trabajaindividualmente. El cilindro dentado superior penetra en el inferior, por su propio peso, proporcionalmente a la masa de la cinta de alimentación, provocando un rizado más o menos pronunciado. El cilindro dentado inferior al girar a velocidad constante, alimenta más ó menos según la cinta acumulada en el dentado de los engranajes. De esta manera varía el estirado de cada cinta de entrada ya que loscilindros de alimentación del manuar tienen velocidad constante.

En un regulador electrónico digital, de tipo abierto, debemos distinguir dos fases: la medición y la corrección.


La medición de la irregularidad se realiza por medio de dos rodillos machihembrados adaptados al gramaje de la materia a procesar. Todas las cintas de alimentación se pasan conjuntamente por entre los cilindrosmachihembrados. Las oscilaciones, debidas a la variación de masa, son traducidas a una señal eléctrica que, convenientemente tratada, acciona un variador de velocidad que varía la velocidad de alimentación del manuar. La velocidad de salida del manuar permanece constante para no variar la producción al propio tiempo que sería muy difícil regular, con precisión, velocidades del orden de 900 metros/minuto....
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