Manufac Ii

Mesa de ensamble

Centro Integrado de Manufactura
BCIMAD 2000

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OBJETIVOS
Describir las características generales de un sistema integrado de manufactura
Describir de manera general lo que es un PLC
Describir de manera general los siguientes puntos de programación:
•

lógica de escalera

•

mnemónica

•

diagramasde operación secuencial

•

texto estructurado

Describir de manera general como se conecta un PLC y como opera
Definir de manera general la lógica de escalera para entradas y salidas
Describir de manera general las entradas de un PLC
Describir de manera general las salidas de un PLC
Describir de manera general la organización del PLC
Describir de manera general la operación de un PLCDescribir de manera general las características del álgebra boleana
Describir de manera general las correspondencias de Karnaugh
Describir de manera general las formas lógicas de aplicación
Describir de manera general las características de los sistemas de numeración
Describir de manera general la operación de un temporizador
Describir de manera general la operación de un contador
Describirde manera general la operación de un circuito flip-flop
Describir de manera general la operación de un candado

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Definir los términos básicos del robot
Definir los conceptos de posicionamiento
Describir los componentes básicos de un robot
Describir los tipos de robots
Definir las aplicaciones de los robots
Describir los diferentes tipos de pinzas(EOAT)
Describir las características generales de las redes DeviceNet, CAMbus y
ControlNet
Describir las siguientes características de la red Profibus:
- Profibus DP
- Profibus FMS
- Protocolo Profibus
- Operación mixta DP-FMS
Describir las características de la mesa de ensamble del BCIMAD 2000

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Introducción
Al hablar de manufactura no nosbasamos en su significado original, esto es hacer
las cosas a mano sino de hacer artículos, objetos o piezas por medio de procesos
industriales. Como se sabe la mecanización comienza en la revolución industrial,
apareciendo las primeras maquinas de hilar y tejer en Inglaterra y a principios del
siguiente siglo las maquinas básicas para moldear y cortar metal, creándose a su
ves una gama muygrande de ramas industriales.
Entonces se puede establecer que la manufactura esta basada en materiales y
como responsables del estudio de materiales están los ingenieros, que tendrán que
determinar la posición, resistencia factibilidad económica y su transformación en un
producto que deberá satisfacer alguna necesidad.
Es importante mencionar que la manufactura también es cambiante y a veceslo
hace en forma muy acelerada, por lo que esta rama de la ingeniería se adaptara a
conceptos como estudios de mercado, desarrollo de productos y sus costos y con
ello establecer la planeación de procesos con las normas y especificaciones de
calidad que el entorno exige.
Estos cambios en los procesos de manufactura se han tenido que desarrollar
debido a la existencia de nuevos materiales queno son adecuados para trabajarse
de las maneras tradicionales, esto debido a su composición, diseño y tolerancias
extremas. También hay que tomar en cuenta la energía empleada o la
transferencia de masa que pueda alterar las características físicas de la pieza u
objeto.
Dentro de los procesos de manufactura desarrollados específicamente para
trabajar determinadas piezas se encuentran lossiguientes:
Corte: la separación de materiales hecha físicamente por medio de la ruptura de
uniones, o por fusión. Las técnicas de corte se han empleado sobre todo con hojas
de materiales, placas metálicas o telas.
Metalúrgico/acabado: una variedad de procesos que no alteran de manera
significante la geometría del objeto pero que así es requerido para su uso o
comercialización. Considere el...