MANUFACTURA_A1U2

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666912802005INGENIERÍA EN TECNOLOGÍAS DE MANUFACTURA
020000INGENIERÍA EN TECNOLOGÍAS DE MANUFACTURA
universidad politecnica de uruapan
METALURGIA DE POLVOS Y TEMPLE POR INDUCCIÓN
Procesos especiales de manufactura
Brayant Emmanuel Mondragón Sánchez
25/09/2015
Ing. María Azucena Montero López
396240-12006000

ÍNDICE
INTRODUCCIÓN-------------------DESARROLLO----------------------
Producción y propiedades de polvos de ingeniería.
Prensado y sinterizado.
Consideraciones de diseño.
APLICACIONES --------------------
CONCLUSIONES-------------------
BIBLIOGRAFÍA ---------------------
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INTRODUCCIÓN
En esta sección de la unidad encontraremos los diferentes procesos de metalurgia de polvos como un proceso especialde la materia para terminado del producto final.
Esta es una técnica se define como la producción de polvos de un metal para poder emplearlos en la elaboración de objetos útiles. Recordando que los primeros que utilizaron esta técnica fueron los egipcios desde el año 3000 A.C., en la producción de utensilios de hierro.
La metalurgia de polvos o Pulvimetalurgia, es un proceso de conformaciónmetálica como la forja o el moldeo, el cual, presenta un control dimensional muy exacto.
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DESARROLLO
La metalurgia de polvos o también llamado como pulvimetalurgia es un proceso de fabricación que, partiendo de polvos finos y tras su compactación para darles una forma determinada (compactado), se calientan en atmósfera controlada (sinterizados) para la obtención de la pieza.
Este proceso esadecuado para la fabricación de grandes series de piezas pequeñas de gran precisión, para materiales o mezclas poco comunes y para controlar el grado de porosidad o permeabilidad. Algunos productos típicos son rodamientos, árboles de levas, herramientas de corte, segmentos de pistones, guías de válvulas, filtros, etc.
CARACTERÍSTICAS IMPORTANTES DE LA METALURGIA DE POLVOS
La manufactura del polvo esmuy importante y se debe trabajar bajo ciertas especificaciones, las cuales determinan las características últimas y las propiedades físicas y mecánicas de las partes compactadas.
La forma de los polvos individuales se puede definir mediante los siguientes atributos:
Tamaño de las partículas y su distribución.
Forma y estructura interna de las partículas.
Área superficial.
Tamaño de partículasy su distribución.
Se refiere a las dimensiones de los polvos individuales. Si la forma es esférica, una sola dimensión es adecuada. Para otras formas, se necesitan dos o más dimensiones. El método más común usa cribas de diferentes tamaños de malla.
Numero de malla: se refiere al número de abertura por pulgada lineal de la criba. Ejemplo: un número de malla 200 significa que hay 200 aberturaspor pulgada lineal. Como la malla es cuadrada, la cual es la misma en ambas direcciones, y el número alto de malla indica menor tamaño de partícula.
3810200025000Las partículas se separan haciéndolas pasar a través de una serie de cribas de tamaños progresivamente menores de malla. Los polvos se colocan sobre una criba de un cierto número de malla a esta se hace vibrar para que las partículaspequeñas que caben en las aberturas caigan a la siguiente criba. La segunda criba se vacía en la tercera y así sucesivamente, de manera que las partículas se seleccionan de acuerdo con su tamaño. El procesamiento para seleccionar los polvos por su tamaño se llama clasificación.
Los tamaños típicos de las partículas que se utilizan en la metalurgia de polvos convencional (comprimido y sinterizado)varían entre 0.001 y 0.012 in.
Forma y estructura interna de las partículas.
Existen variaciones tanto en la forma de las partículas de una colección de polvos como en sus tamaños. Una manera simple y útil de medir la forma es la razón del aspecto, la razón de la dimensión máxima y la mínima de una partícula dada.
Cualquier volumen de polvos sueltos contendrá poros entre las partículas....