manufactura de materiales
Páginas: 7 (1688 palabras)
Publicado: 16 de diciembre de 2013
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS
TEMA:
“MANUFACTURA DE MATERIALES CERAMICOS Y COMPOSITOS”
MATERIA:
- MATERIALES NO METALICOS -
DOCENTE:
ING.GILBERTO DAMIAN
P R E S E N T A:
LIBNI JAIR GARCIA SOTO
Coatzacoalcos., Veracruz.
Noviembre del 2013
PROCESO DE FABRICACIÓN MATERIALES CERAMICOS.
El proceso de fabricación industrialde los materiales cerámicos ha evolucionado notablemente en los últimos años.
El proceso contempla las siguientes etapas:
-Extracción de arcillas.
La extracción de arcillas se realiza en canteras y bajo estrictos controles de seguridad y respeto medioambiental. Una vez explotadas las canteras, estas se regeneran para diferentes usos, preferentemente agrícolas.
-Molienda.
Tras la primeramezcla, el proceso de la molienda permite obtener el tamaño deseado de la materia prima para que pueda ser trabajada a continuación. La molienda puede ser realizada por vía seca o vía húmeda. Si se elige la primera opción, se fragmenta la arcilla a la vez que se mantienen los agregados y aglomerados de partículas, con un tamaño de partículas mayor al que resulta de utilizar la molienda por víahúmeda.
-Amasado.
El proceso de amasado consiste en el mezclado íntimo con agua de las materias primas de la composición de la pasta, para obtener una masa plástica moldeable por extrusión.
-Moldeo.
Actualmente se realiza el moldeo con máquinas, llamadas galleteras, que permiten obtener productos cerámicos en serie con la mayor calidad y medidas perfectas. Con este sistema, se reduce elconsumo de agua en la industria y se puede trabajar con pastas cerámicas más secas.
-Cortar y apilar.
Tras su paso por la galletera, el material cerámico se corta y apila, antes de su paso por los hornos de cocción. Las cortadoras son las que dan forma a la pieza cerámica que se va a producir.
-Cocción.
Las piezas cerámicas se han apilado en vagonetas que se introducen en los hornos decocción cerámica. En estos momentos, la tecnología aplicada en los hornos túneles permite lograr una producción industrial de ladrillos y tejas con un excelente rendimiento térmico. Así, se logra reducir el consumo energético y también las emisiones de gases a la atmósfera.
-Empaquetado.
Los materiales cerámicos se empaquetan y almacenan para su posterior comercialización. En algunas empresas,esta función está robotizada.
-Expedición.
Transporte de los materiales cerámicos al punto de consumo o venta.
Los materiales cerámicos se fabrican empleando las mejores técnicas de producción que incluyen:
Selección cuidadosa de las materias primas durante la extracción de arcillas. La calidad final del material dependerá, en gran medida, de esta primera selección.
Mezclado de materiasprimas mediante pesadas electrónicas en continuo y formulación informatizada.
Molienda vía seca.
Movimentación totalmente automatizada y, en muchos casos, robótica.
Secado y cocción de máxima eficiencia energética.
Fabricación de materiales compuestos
Procesos de fabricación en molde abierto
Moldeo por colocación manual
El hand lay-up o moldeo por colocaciónmanual es denominado así debido a las bajas o nulas presiones que necesita. Es muy utilizado en la industria aeroespacial debido a su gran flexibilidad.
Se trata de un proceso muy lento, con más de 50 etapas individuales. La etapa de colocación manual de las láminas consume en torno a la mitad del tiempo total del proceso.
Los posibles defectos que pueden presentar las piezas fabricadas medianteeste método son: arrugas en la superficie, burbujas de aire atrapadas, poros y picaduras, cuarteado y grietas, mala adherencia al molde, áreas pegajosas y afloramiento de fibras.
Filament Winding
El bobinado o filament winding es un proceso de fabricación en el que se enrollan refuerzos continuos a grandes velocidades y de forma precisa sobre un mandril que rota en torno a su eje de giro....
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS
TEMA:
“MANUFACTURA DE MATERIALES CERAMICOS Y COMPOSITOS”
MATERIA:
- MATERIALES NO METALICOS -
DOCENTE:
ING.GILBERTO DAMIAN
P R E S E N T A:
LIBNI JAIR GARCIA SOTO
Coatzacoalcos., Veracruz.
Noviembre del 2013
PROCESO DE FABRICACIÓN MATERIALES CERAMICOS.
El proceso de fabricación industrialde los materiales cerámicos ha evolucionado notablemente en los últimos años.
El proceso contempla las siguientes etapas:
-Extracción de arcillas.
La extracción de arcillas se realiza en canteras y bajo estrictos controles de seguridad y respeto medioambiental. Una vez explotadas las canteras, estas se regeneran para diferentes usos, preferentemente agrícolas.
-Molienda.
Tras la primeramezcla, el proceso de la molienda permite obtener el tamaño deseado de la materia prima para que pueda ser trabajada a continuación. La molienda puede ser realizada por vía seca o vía húmeda. Si se elige la primera opción, se fragmenta la arcilla a la vez que se mantienen los agregados y aglomerados de partículas, con un tamaño de partículas mayor al que resulta de utilizar la molienda por víahúmeda.
-Amasado.
El proceso de amasado consiste en el mezclado íntimo con agua de las materias primas de la composición de la pasta, para obtener una masa plástica moldeable por extrusión.
-Moldeo.
Actualmente se realiza el moldeo con máquinas, llamadas galleteras, que permiten obtener productos cerámicos en serie con la mayor calidad y medidas perfectas. Con este sistema, se reduce elconsumo de agua en la industria y se puede trabajar con pastas cerámicas más secas.
-Cortar y apilar.
Tras su paso por la galletera, el material cerámico se corta y apila, antes de su paso por los hornos de cocción. Las cortadoras son las que dan forma a la pieza cerámica que se va a producir.
-Cocción.
Las piezas cerámicas se han apilado en vagonetas que se introducen en los hornos decocción cerámica. En estos momentos, la tecnología aplicada en los hornos túneles permite lograr una producción industrial de ladrillos y tejas con un excelente rendimiento térmico. Así, se logra reducir el consumo energético y también las emisiones de gases a la atmósfera.
-Empaquetado.
Los materiales cerámicos se empaquetan y almacenan para su posterior comercialización. En algunas empresas,esta función está robotizada.
-Expedición.
Transporte de los materiales cerámicos al punto de consumo o venta.
Los materiales cerámicos se fabrican empleando las mejores técnicas de producción que incluyen:
Selección cuidadosa de las materias primas durante la extracción de arcillas. La calidad final del material dependerá, en gran medida, de esta primera selección.
Mezclado de materiasprimas mediante pesadas electrónicas en continuo y formulación informatizada.
Molienda vía seca.
Movimentación totalmente automatizada y, en muchos casos, robótica.
Secado y cocción de máxima eficiencia energética.
Fabricación de materiales compuestos
Procesos de fabricación en molde abierto
Moldeo por colocación manual
El hand lay-up o moldeo por colocaciónmanual es denominado así debido a las bajas o nulas presiones que necesita. Es muy utilizado en la industria aeroespacial debido a su gran flexibilidad.
Se trata de un proceso muy lento, con más de 50 etapas individuales. La etapa de colocación manual de las láminas consume en torno a la mitad del tiempo total del proceso.
Los posibles defectos que pueden presentar las piezas fabricadas medianteeste método son: arrugas en la superficie, burbujas de aire atrapadas, poros y picaduras, cuarteado y grietas, mala adherencia al molde, áreas pegajosas y afloramiento de fibras.
Filament Winding
El bobinado o filament winding es un proceso de fabricación en el que se enrollan refuerzos continuos a grandes velocidades y de forma precisa sobre un mandril que rota en torno a su eje de giro....
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