Manufactura esbelta-principales herramientas

Revista Panorama Administrativo Año 1 No. 2 enero-junio 2007

MANUFACTURA ESBELTA (LEAN
MANUFACTURING). PRINCIPALES
HERRAMIENTAS

Francisco González Correa

Beachmold Mexico S. de R.L. de C.V.

francisco170879@yahoo.com.mx

Abstract (resumen)

Hoy día las empresas buscan reducir costos y ganar
competitividad, cuando me encontraba escribiendo este resumen,
en el periódicose leía que Hanesbrands – productora de ropa
interior de las marcas Hanes y Wonderbra - cerraba sus plantas
Francisco I. Madero y Nueva Rosita, Coahuila, dejando sin empleo
a unas mil 600 personas. Qué tanta importancia tiene la
eliminación de las actividades que no agregan valor dentro de la
industria, qué beneficios a largo plazo representa implementar una
filosofía de eliminaciónde desperdicios en las operaciones, qué
puedo esperar de lean manufacturing (Manufactura Esbelta). Este
pequeño artículo tiene la intención de dar a conocer los orígenes
de la manufactura esbelta así como algunas de las herramientas
que se utilizan para la eliminación de desperdicios. También
muestra algunos conceptos básicos dentro de la manufactura
esbelta. Este articulo no tiene laintención de ser un manual, si no
una invitación para que más gente nos subamos al barco de la
manufactura esbelta y trabajemos en reducir los desperdicios que
merman el desarrollo de nuestra organización.

1. Introducción
Seguramente al menos una vez en los últimos años hemos
escuchado el concepto de Manufactura Esbelta (Lean
Manufacturing en inglés) en la industria. Sin embargo, espertinente iniciar haciendo mención que lean no sólo es aplicable
en la manufactura sino que también cualquier área de la
organización puede aprovechar sus conceptos y verse beneficiada
por su pensamiento.

Es común escuchar a muchas personas en el ámbito empresarial
que al hablar de lean, piensan que puede ser la solución a todos
sus problemas, que es la moda que los llevará de lamano a
competir con los grandes en este mundo globalizado, pero nunca
se detienen a pensar si es la mejor herramienta (filosofía por
concepto) para solucionar un problema en específico, sino por el

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Manufactura Esbelta principales herramientas

contrario, ven sus problemas como un todo o más bien como uno
solo y como tal quieren que se solucione con una sola
herramienta.2. El concepto de Manufactura Esbelta
Así que empezar por el principio será necesario definir qué es
Lean Manufacturing. La mayoría de los autores la define como
una filosofía enfocada a la reducción de desperdicios. El concepto
surge principalmente del Sistema de Producción de Toyota
(Toyota Production System, TPS). Lean es un conjunto de
“Herramientas” que ayudan a la identificacióny eliminación o
combinación de desperdicios (muda), a la mejora en la calidad y a
la reducción del tiempo y del costo de producción. Algunas de
estas herramientas son la mejora continua (kaizen), métodos de
solución de problemas como 5 porqués y son sistemas a prueba
de errores (poka yokes). En un segundo enfoque, se considera el
“flujo de Producción” (mura) a través del sistema y nohacia la
reducción de desperdicios. Algunas técnicas para mejorar el flujo
son la producción nivelada (reducción de muri), kanban o la tabla
de heijunka.

La diferencia entre estos dos enfoques, no es el objetivo, sino la
forma en cómo alcanzarlo. La implementación de un flujo de
producción deja al descubierto problemas de calidad, los cuales
siempre han existido y entonces lareducción del desperdicio se
tendría que dar como una consecuencia, la ventaja de éste es que
su propuesta está basada desde una perspectiva de todo el
sistema, mientras que el de reducción de desperdicios la asume
por concepto. Aunque por el contrario el enfoque de las
herramientas es necesario en áreas donde el flujo no puede ser
completamente implementado. La decisión de qué enfoque...