Manufactura Esbelta

MANUFACTURAESBELTA
Marzo 2010
Daniel Olivares Vera
Principios Lean
Establezca Valor para los clientes
Identifique la Corriente de Valor
Cree Flujoen los procesos
En el Pull (Ritmo de Demanda)de los clientes
Con metas de Perfección
(Dr. James Womack, Lean Enterprise Institute)
MANUFACTURAESBELTAELIMINARDESPERDICIOS
MEJORAR PROCESOS
REDUCIR
COSTOSTIEMPO DEESPERATRANSPORTESOBREPRODUCCIONJIDOKA
HEIJUNKA
POKA yoke
CORRIENTE DE VALOR
CREA FLUJOVALOR POR CLIENTEPERSIGA PERFECCIONJALE DEL CLIENTE
MALA CALIDADMOVIMIENTOSINVENTARIOPROCESOREC. SIN EXPLOT.REC. MAL USADOS
FLUJO CONT.
KANBAN
CEL. MANUF.
SIST. ARRASTRE
JIT
5 ESESKAIZENTPM
SMEDANDON
MEJOR CALIDADRED. LEADTIMEMENOS M.O.D.RED. INVENT.EFICIENCIA DE EQU.
7 DESPERDICIOS
1.Defectos
2.Sobreproducción3.Inventario
4.Movimiento Excesivo
5.Reprocesos
6.Transportes
7.Esperas
Lean Aporta:
Eliminación del desperdicio
Procesos mas rápidos y eficientes
Menos inventario y espacio
Sensible a la voz del cliente
Lean
Velocidad y Bajo Costo
Meta: Reducir desperdicios e incrementar la velocidad del proceso
Enfoque: Predisposición a la acción, implementando soluciones conocidas
Método: EventosKaizen
Principales Herramientas Lean
7 desperdicios
Flujo Continuo
5´s
Kaizen
TPM (OEE)
Aseguramiento de Calidad
Sistema Jalar
Control Visual
Reducción de Tamaño de Lote
Reducción de Set Up
Temario
Módulo 1:
INTRODUCCIÓN A LA MANUFACTURA ESBELTA
Módulo 2:
DISEÑO DEL ESTADO FUTURO Y CELDAS DE MANUFACTURA
Módulo 3:
ESTABILIZANDO LA CALIDAD
Módulo 4:
ENTREGASPREDECIBLES Y REDUCCIÓN DEL TAMAÑO DE LOTE
Módulo 5:
LA ADMINISTRACIÓN VISUAL
KANBAN
KANBANORG. TRABAJOECONO.COMUNIC.CLAROMEJORA: MAQ, RED INVLOTES PEQCTL. PROD (INTEG PROC PROD) (MAT Y CANT CORR)SOLO PROD EN CANT SOLICESTAND = EVIT DEFECNO PROD DEFEC
ELIM
DESP
MANEJO MAT: NO SOB. PROD, PRIO PROD, NO CONF PZSSOLICI LO QUE NECEPZS ESPEC
PROD NEC. EN SU MOMENLINEAS BALANC
NO ESPECU / RESP A LAINFSMED (NECE)
SIST PROD REPETIMANT. ORDENFAB. VIS.TARJETAS (ORD TRAB)ORIG: JAPONTARJ CON NUM
SIT “PULL” JALARCANTFECHA: MISMO DIATIPO PZ
PROC
FAB
PROC SOLI X KANBAN AL PRECEDE CANT Y TIPO DE PROD CORRESP QUE REQUETRANS
RED CTO CAPAESTANDARRED SUPERVAUMEN PRODMEJ PROD Y CTL PROCCOMEN EN CUALQ MOMEN
Kanban¿Qué es?¿Para qué sirve?¿Cómo funciona?
¿Tradicionalmente?
¿Cómo se asignantradicionalmente las tareas en las organizaciones?
¿Tradicionalmente?
Kanban. ¿Qué es?
Kanban es un método de reabastecimiento de inventario siguiendo la tendencia de Justo a Tiempo (JIT), originado en Japón.
En japonés, significa “Tarjeta”.
Efectivamente, el método tradicional consiste en emplear una serie de tarjetas que permitan un medio de comunicación entre procesos.
Kanban significa señal ocartel de tienda, pero en Toyota significa un pequeño signo enfrente del operario (tarjeta, espacio pintado en el suelo, …)
Kanban. ¿Qué es?El proceso precedente es un proceso de forja, y este proceso va a la sección A-3 por partes retiradas. La capacidad de una caja de partes es de 15 piezas, y el tipo (o forma) de caja es “C”. Existen ocho hojas de este kanban que han sido emitidas. Esta enparticular es la no. 3 de las 8 emitidas. Las letras “YA” son para el proceso de templado.Cuando Oshashi Iron Works embarca partes a la planta central de Toyota Motors, se utiliza este kanban para ordenar partes a los subcontratistas. El numero “50” representa el numero de la puerta de recibo de Toyota. El embarque es entregado en la puerta “A”. El número “21” es un numero de respaldo de las partes.Kanban. ¿Qué es?
Kanban significa señal o cartel de tienda, pero en Toyota significa un pequeño signo enfrente del operario (tarjeta, espacio pintado en el suelo, …)
Kanban. ¿Qué es?
Kanban significa señal o cartel de tienda, pero en Toyota significa un pequeño signo enfrente del operario (tarjeta, espacio pintado en el suelo, …)
Existen diferentes métodos para disparar la actividad de...