Manufactura flexible-conceptos

SISTEMAS DE MANUFACTURA FLEXIBLE

ABRIL F. R

TAREA 2
CONCEPTOS DE LA PRIMERA UNIDAD

RESUMEN. En este trabajo se nombran los conceptos básicos correspondientes a la asignatura.

OBJETIVO. Realizar las definiciones de los conceptos básicos de la asignatura y se darán ejemplos, también se dará a conocer que es un LAYOUT de una empresa.

INTRODUCCIÓN. En el proceso de entendimiento deun tema o asignatura es conveniente contar con una metodología en la que se definan y sistematicen los conceptos básicos de la misma, estos nos permiten entender los temas desde la raíz ya que una vez que se conocen los conceptos básicos se puede adentrar más en la materia.

DESARROLLO.

¿QUÉ ES UN SISTEMA? Un sistema es un conjunto de partes o elementos organizados y relacionados queinteractúan entre sí para lograr un objetivo. Es un todo organizado y complejo; un conjunto o combinación de cosas o partes que forman un todo complejo o unitario. Es un conjunto de objetos unidos por alguna forma de interacción o interdependencia. Los límites o fronteras entre el sistema y su ambiente admiten cierta arbitrariedad.
EJEMPLOS. Un sistema puede ser físico o concreto
Unacomputadora, Un motor de automóvil, Un televisor, Un humano, O puede ser abstracto o conceptual como un software.

¿QUÉ ES UN SISTEMA FLEXIBLE? Es un sistema de fabricación en que hay cierta cantidad de flexibilidad que le permite al sistema reaccionar en caso de cambios, previstos o inesperados. Los sistemas flexibles se utilizan en la producción de lotes pequeños y medianos. Las piezas tienen queformar grupos semejantes por diseño o proceso de manufactura. En la figura 1 se aprecia la gran complejidad que pueden llegar a presentar estos sistemas.

Figura 1: Sistema flexible de fabricación.
MANUFACTURA MANUAL Y SEMI-AUTOMÁTICA. Involucra el armado de los componentes previamente manufacturados y/o sub-ensambles hacia un producto completo o una unidad de producto, llevado a caboprimordialmente por operadores humanos utilizando se destreza, habilidad y juicio inerte. El operador puede estar en una estación de trabajo o ser parte de un sistema de transporte que mueva el producto mientras se va ensamblando. La manufactura manual es asistida con sistemas mecánicos para alimentar, manejar, colocar y supervisar operaciones. Ver figura 2.



Figura 2: Conceptualización de lamanufactura manual.

MANUFACTURA AUTOMATIZADA. Emplean dispositivos de movimiento perpetuo controlado, para componer piezas manufacturadas previamente y/o sub-ensambladas en un producto terminado o unidad de producto. La manufactura automatizada está diseñada para ejecutar el procesamiento, montaje, manejo de material  y actividades de inspección con poca o nula participación humana.
Es una manufacturade uso intensivo de tecnología, hace una manufactura con valor agregado en su actuar, el cual es beneficiado en el alto nivel de conocimiento hacia el personal y la repetitividad del producto. Ver ejemplo en la figura 3.

Figura 3: conceptualización de la manufactura automatizada.

Definición y ejemplificación de los conceptos básicos:

Sistema: Un conjunto de elementos dinámicamenterelacionados formando una actividad para alcanzar un objetivo operando sobre datos/energía/materia para proveer información. Ver ejemplo de un sistema en figura 4.

Figura 4. Sistema SCADA
Un sistema SCADA esta basado en computadoras que permiten supervisar y controlar a distancia una instalación o proceso.
Manufactura. Es el medio de creación de productos diversos, los cuales tienen una diversidad ensu diseño lo que hace que posean un valor agregado, y en consecuencia su gran demanda en el mercado. Consiste en la transformación de materias primas en productos manufacturados, productos elaborados o productos terminados para su distribución y consumo. Un ejemplo de manufactura se muestra en la figura 5.

Figura 5. Manufactura en área automotriz.

Industria. Es el conjunto de procesos y...