Manufactura flexible
Páginas: 5 (1177 palabras)
Publicado: 5 de noviembre de 2011
Sistemas de Manufactura Flexible
FMS
¿Qué es un FMS?
Es una celda altamente automatizada de Tecnología de Grupos, que consiste de un grupo de estaciones de trabajo de procesos, interconectadas por un sistema automático de carga, almacenamiento y descarga de materiales. Flexible porque es capaz de procesar varios productos y cantidades de producción que pueden ser ajustadas en respuesta alos comportamientos de la demanda
¿Qué es un FMS?
Rangos de automatización relativos a producción Se encuentra en el nivel medio
Variedad del Producto
Bajo Medio Alto 1 100 10 000 1 000 000 Cantidad de Producción
¿Por qué Flexible?
1. Habilidad para identificar y distinguir entre
las diferentes partes o productos procesados por el sistema. 2. Rápido cambio de las intrucciones deoperación 3. Rápido cambio de la configuración física “ La flexibilidad es un atributo que aplica a los sistemas manuales y automatizados”
Ejemplo
No es por lotes Ej. Embotelladora
¿Cuándo es Flexible?
1. Prueba de variedad de partes. ¿Puede el sistema 2. 3. 4.
procesar diferentes productos en un modo de nolote? Prueba de cambio de progamación. ¿Puede el sistema aceptar cambios en laprogramación de la producción? Prueba de recuperación de errores. ¿Puede el sistema recuperarse de fallas y daños, mientras la producción no es detenida por completo? Prueba de nuevas partes. ¿Pueden nuevos diseños ser introducidos a los existentes con relativa facilidad?
Clasificación de FMS
1. Número de Máquinas
• • • Celda de Máquina Sencilla (SMC 1) Celda de Manufactura Flexible (FMC 2,3)Sistema de Manufactura Flexible (FMS 4 …)
2. Nivel de Flexibilidad (FMC, FMS)
• • FMS dedicado FMS de orden aleatorio
Clasif en base Número de máquinas
1. Celda de Máquina Sencilla -SMC
Consiste en una máquina de CN combinada con un sistema de almacenamiento de partes para operaciones sin antender.
Clasif en base Número de máquinas
2. Celda de Manufactura Flexible – FMC
Consistede dos o tres estaciones de trabajo además de una parte de sistema de manejo.
Clasif en base Número de máquinas
3. Sistema de Manufactura Flexible - FMS
Tiene cuatro o más estaciones de proceso conectadas mecánicamente por un mismo sistema de manejo y electrónicamente por sistema computacional distribuido.
Clasificación en Base al Nivel de Flexibilidad
FMS Dedicado Diseñado para produciruna variedad limitada de estilos de partes y la cantidad de piezas. También se le denomina sistema de manufactura especial o transferencia de línea flexible
Clasif en base Nivel de flexibilidad
FMS de Orden Aleatorio Es más apropiado cuando la familia es muy grande y hay variaciones substanciales en las configuraciones de partes. Habrá nuevos diseños de partes introducidos al sistema ycambios ingenieriles en las partes cuando se producen y la programación de la producción está sujeta a cabmios diarios.
Componentes de FMS
1. Estaciones de trabajo 2. Sistema de almacenamiento y manejo de
materiales
3. Sistemas de control computarizado 4. Recursos humanos
Estaciones de Trabajo
Estaciones Carga/Descarga. La carga y descarga se puede llevar a cabo manualmente, con procesosautomatizados o una combinación de ambas. Seguridad. Estaciones de maquinado. Utilizan máquina de Control Numérico. Se emplean para partes rotacionales y no rotacionales. Otras estaciones de proceso. FMS se aplica a otras operaciones además del maquinado por ejemplo la fabricación de hojas de metal, que consiste en punching, shearing, bending, etc.
Estaciones de trabajo
Ensamblado. AlgunosFMS son diseñados para llevar a cabo operaciones de ensamble, generalmente son robots programados para realizar varias tareas en secuencia y movimientos para acomodar diferentes productos. Otras estaciones y equipo. La inspección puede ser incorporada al FMS, así como limpieza de piezas, arreglo de tarimas, sistemas centrales de refrigeración, etc.
Sistema de Almacenamiento y Manejo de...
FMS
¿Qué es un FMS?
Es una celda altamente automatizada de Tecnología de Grupos, que consiste de un grupo de estaciones de trabajo de procesos, interconectadas por un sistema automático de carga, almacenamiento y descarga de materiales. Flexible porque es capaz de procesar varios productos y cantidades de producción que pueden ser ajustadas en respuesta alos comportamientos de la demanda
¿Qué es un FMS?
Rangos de automatización relativos a producción Se encuentra en el nivel medio
Variedad del Producto
Bajo Medio Alto 1 100 10 000 1 000 000 Cantidad de Producción
¿Por qué Flexible?
1. Habilidad para identificar y distinguir entre
las diferentes partes o productos procesados por el sistema. 2. Rápido cambio de las intrucciones deoperación 3. Rápido cambio de la configuración física “ La flexibilidad es un atributo que aplica a los sistemas manuales y automatizados”
Ejemplo
No es por lotes Ej. Embotelladora
¿Cuándo es Flexible?
1. Prueba de variedad de partes. ¿Puede el sistema 2. 3. 4.
procesar diferentes productos en un modo de nolote? Prueba de cambio de progamación. ¿Puede el sistema aceptar cambios en laprogramación de la producción? Prueba de recuperación de errores. ¿Puede el sistema recuperarse de fallas y daños, mientras la producción no es detenida por completo? Prueba de nuevas partes. ¿Pueden nuevos diseños ser introducidos a los existentes con relativa facilidad?
Clasificación de FMS
1. Número de Máquinas
• • • Celda de Máquina Sencilla (SMC 1) Celda de Manufactura Flexible (FMC 2,3)Sistema de Manufactura Flexible (FMS 4 …)
2. Nivel de Flexibilidad (FMC, FMS)
• • FMS dedicado FMS de orden aleatorio
Clasif en base Número de máquinas
1. Celda de Máquina Sencilla -SMC
Consiste en una máquina de CN combinada con un sistema de almacenamiento de partes para operaciones sin antender.
Clasif en base Número de máquinas
2. Celda de Manufactura Flexible – FMC
Consistede dos o tres estaciones de trabajo además de una parte de sistema de manejo.
Clasif en base Número de máquinas
3. Sistema de Manufactura Flexible - FMS
Tiene cuatro o más estaciones de proceso conectadas mecánicamente por un mismo sistema de manejo y electrónicamente por sistema computacional distribuido.
Clasificación en Base al Nivel de Flexibilidad
FMS Dedicado Diseñado para produciruna variedad limitada de estilos de partes y la cantidad de piezas. También se le denomina sistema de manufactura especial o transferencia de línea flexible
Clasif en base Nivel de flexibilidad
FMS de Orden Aleatorio Es más apropiado cuando la familia es muy grande y hay variaciones substanciales en las configuraciones de partes. Habrá nuevos diseños de partes introducidos al sistema ycambios ingenieriles en las partes cuando se producen y la programación de la producción está sujeta a cabmios diarios.
Componentes de FMS
1. Estaciones de trabajo 2. Sistema de almacenamiento y manejo de
materiales
3. Sistemas de control computarizado 4. Recursos humanos
Estaciones de Trabajo
Estaciones Carga/Descarga. La carga y descarga se puede llevar a cabo manualmente, con procesosautomatizados o una combinación de ambas. Seguridad. Estaciones de maquinado. Utilizan máquina de Control Numérico. Se emplean para partes rotacionales y no rotacionales. Otras estaciones de proceso. FMS se aplica a otras operaciones además del maquinado por ejemplo la fabricación de hojas de metal, que consiste en punching, shearing, bending, etc.
Estaciones de trabajo
Ensamblado. AlgunosFMS son diseñados para llevar a cabo operaciones de ensamble, generalmente son robots programados para realizar varias tareas en secuencia y movimientos para acomodar diferentes productos. Otras estaciones y equipo. La inspección puede ser incorporada al FMS, así como limpieza de piezas, arreglo de tarimas, sistemas centrales de refrigeración, etc.
Sistema de Almacenamiento y Manejo de...
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