Manufactura integrada por computadora (cim)

Páginas: 7 (1586 palabras) Publicado: 7 de diciembre de 2011
Ingeniería en Mecatrónica

Manufactura Integrada por Computadora (CIM)

Esquema funcional de un Sistema de Manufactura Integrada por Computadora

CIM
CAD/CAM Diseño y Manufactura Asistido por Computadora PP&C Planeación y Control de Producción (Actividad Organizacional del CIM)

CAD Diseño Asistido por Computadora CAP Planeación de procesos Asistida por Computadora CAM ManufacturaAsistida por Computadora (Incluye ensamblado) CAQ Control de Calidad Asistido por Computadora

Planeación de recursos de manufactura Planeación de requerimientos de materiales Planeación de Lotes y Tiempos

Liberación de órdenes Control de manufactura

Fuente : Rembold, 1993

Estructura de Manufactura Integrada por Computadora
Planeación de la producción y control Control de piso IngenieríaAsistida por Computadora
Da tos

Contabilidad de costos

Red externa pública o privada

Análisis CAD Programación CN

Compras Información de mercado Orden del cliente

Sistema de manejo de operaciones Planeación y medición

Da

tos

Ingeniería del proceso y productos

Diseño del Molde/ Herramienta

Entrada de Órdenes

Manejo de datos y comunicación Servicios internos de redPlaneación de Procesos
Da tos

Planeación QC

Tarjetas de circuitos impresas

Fabricación y maquinado CNC (DNC) Manufactura Integrada

to Da

s

Pruebas e inspección automática Manufactura Integrada por Computadora Ensamble final y pruebas

Robot para el manejo de materiales

por Computadora Fabricación y prueba de partes

Ensamble de robots

ria

at

Robot desoldado/pintado

Moldeado de Plástico

Proveedor

Materiales Inspección de partes ingresadas

Sistema(s) almacén inteligente Almacenamiento y Manejo Maestro

M

s

ate

er

les

M

ia

le

Controles Programables

Empacado automático

Bienes terminados

Envío

Inventario de bienes terminados Inventario en proceso Transporte automático

Niveles Jerárquicos de un CIM
Nivelde controlador de planta

Computadoras Centrales de la planta
Nivel de controlador de área

Controlador de área

Análisis y diseño de ingeniería

Nivel de controlador de celda

Red de cómputo

Controlador de celda
CNC

Controlador de celda
CNC
Nivel de controlador de estación de trabajo

PLC

Controlador

Controlador

de robot

de CMM

Controlador de estaciónControlador

N
Nivel de equipo MH

MH

Banda
Transportadora

Robot

Máquina de
Coordenadas

Estación de
Limpieza

Máquina N

Niveles del CIM
Nivel de controlador de planta Es el más alto nivel de la jerarquía de control, es representado por la(s) computadora(s) central(es) (mainframes) de la planta que realiza las funciones corporativas como: administración de recursos yplaneación general de la planta. Nivel de controlador de área Es representado por las computadoras (minicomputadoras) de control de las operaciones de la producción. Es responsable de la coordinación y programación de las actividades de las celdas de manufactura, así como de la entrada y salida de material. Conectada a las computadoras centrales se encuentra(n) la(s) computador(as) de análisis y diseño deingeniería donde se realizan tareas como diseño del producto, análisis y prueba. Adicionalmente, este nivel realiza funciones de planeación asistida por computadora (CAP, por sus siglas en inglés), diseño asistido por computadora (CAD, por sus siglas en inglés) y planeación de requerimientos de materiales (MRP, por sus siglas en inglés).

Niveles del CIM
Nivel de controlador de celda Lafunción de este nivel implica la programación de las órdenes de manufactura y coordinación de todas las actividades dentro de una celda integrada de manufactura. Es representado por las computadoras (minicomputadoras, PC´s y/o estaciones de trabajo). En general, realiza la secuencia y control de los controladores de equipo. Nivel de controlador de procesos o nivel de controlador de estación de...
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