Manufactura Integrada por Computadora


CIM
CIM son las siglas de Computer integrated manufacturing, término que en español se refiere a Manufactura Integrada por Computador. CIM tiene un sentido más amplio que solo la automatizaciónintegrada del sistema productivo, también pretende lograr total integración de la unidad de negocios. De lo anterior se obtiene que CIM automatiza el diseño computarizado adoptando e integrando elproceso de manufactura en su totalidad.
Un sistema CIM tiene elementos integrados a través de una base de datos por computadora:
1. Diseño asistido por computadora (CAD)
2. Manufactura asistida porcomputadora (CAM)
3. Robótica
4. Planeación de recursos de fabricación (MRP)
5. Tecnología de grupos (Group Tecnology)
En el presente informe se ampliará el tema que hace referencia al punto cuatro(4) de la lista anterior, es decir el Planeamiento y Control de la Producción. Es por ello que para un mejor entendimiento, se muestra a continuación un gráfico del esquema funcional de un sistema deManufactura Integrada por Computador.



Gráfico 1: Esquema funcional de un Sistema de Manufactura Integrada por Computador











Fuente: Rembold, 1993
Como se observa en elgráfico anterior dentro de la Planificación y Control de Producción se encuentra la Planeación de recursos de manufactura, Planeación de requerimientos de materiales, Planeación de lotes y tiempo,Liberación de órdenes y Control de Manufactura, los cuales se detallarán uno a uno.
La planeación de recursos de manufactura se puede realizar mediante MRP y MRP II, el objetivo principal de un MRP esdeterminar los requerimientos de materia prima y componentes a utilizar, es por este motivo que se requiere de tres insumos, como son el programa maestro de producción, registro de estado de inventarios ylista de materiales. Si se realiza un correcto uso del MRP se tendrá como beneficio una mayor satisfacción y servicio al cliente.
Para el caso de MRP II, esta planeación de requerimientos de...