Manufactura y Seguridad

1.0 INTRODUCCIÓN

Debido a que en el laboratorio de procesos de manufactura se realizan prácticas que involucran la utilización de niveles altos de energía eléctrica, fuerzas de compresión y de choque, equipo rotacional, altas temperatura y reactivos químicos con algunas características de riesgo, es importante que los alumnos integrantes de la materia de proceso de manufactura o de otrasmaterias relacionadas, comprendan la importancia de la seguridad e higiene en la utilización de las instalaciones, equipos, instrumentos y materiales necesarios para el desarrollo de las practicas correspondientes a la temáticas desarrolladas en las aulas, así como conocer las normatividad que rigen en el laboratorio y las correspondientes para la administración de la seguridad e higiene en laindustria y recomendaciones en casos de eventos o situaciones de riesgo especificas.

2.0 OBJETIVO

El alumno conocerá y observará todos los procedimientos y normas de seguridad e higiene en el laboratorio de procesos de manufactura con el fin de evitar lesiones de cualquier tipo, al tiempo que adquiere una visión básica en este aspecto importante para cualquier industria.

3.0 PROGRAMACIONTiempo de duración: 1 sesión de 50 minutos

4.0 PROCEDIMIENTO

Actividad No.1 Tarea El alumno realizará una investigación en formato libre acerca de la importancia de la seguridad industrial en cualquier empresa en un proceso especifico (preferentemente relacionado a su trabajo final) y su estructura organizacional, antecedentes históricos de proceso y hará mención de la normatividad deseguridad e higiene aplicable.

Actividad No. 2 Reglamento de Seguridad. El alumno conocerá y comprenderá el reglamento de seguridad en el laboratorio de procesos de manufactura.

Actividad No. 3 Conociendo el equipo de protección personal. El alumno recibirá una breve presentación sobre el equipo de protección personal más común en la industria de manufactura, su cuidado y el procedimiento correctopara su uso. Clasificación y especificaciones, uso correcto, cuándo usarlos y cuándo no se debe usarlos. Por ejemplo:

* Guantes
* Lentes
* Caretas y protección visual para diferentes situaciones.
* Casco
* Prendas de vestir adecuadas para las diferentes situaciones
* Calzado de seguridad
* Mascarilla respiratoria

Actividad No. 4 Formatos y controles deseguridad en cualquier empresa:
* Planes de contingencia
* Programa de seguridad e higiene
* Formatos para inspección, reportes y observaciones de seguridad
* Responsabilidades en relación a la seguridad
* Necesidades de entrenamiento y capacitación en seguridad industrial

Actividad No. 5 Simulacro:
* Evacuación
* Incendio
* Contingencia química

5.0CUESTIONARIO;

5.1 Porqué es importante preocuparse por la seguridad en un proceso de manufactura?
Porque al no tomar las medidas y precauciones necesarias se pone en riesgo el correcto funcionamiento de la línea de producción y la vida del personal, además los accidentes en áreas laborales acarrean para la empresa una serie de gastos que de haber tenido las precauciones pertinentes, el accidente sehubiese evitado.

5.2 Quién es responsable de la seguridad en una empresa?
El director de seguridad, pues este debe encargarse de que los trabajadores y demás personal que laboran en la empresa tengan el equipo necesario para buscar evitar cualquier riesgo de accidente.

5.3 Qué es una condición insegura y un acto inseguro y como se debe proceder en caso de detectarla?
Por ejemplo, enFAURECIA el personal encargado de mantenimiento a la maquinaria, trae consigo unos candados especiales de color rojo con una leyenda que dice “cuidado mi vida está en riesgo”, que se coloca en el equipo y que indica que el operador de la maquina no debe poner a andar el equipo pues se está trabajando dentro de el, pero en ocaciones, los trabajadores no cumplen con esta regla, y ponen en un...