Manufactura

Páginas: 6 (1313 palabras) Publicado: 6 de abril de 2011
Trabajo Final

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Alumnos:

Pieza elegida:

Soporte de pie




Descripción de la pieza:

Los Soportes de Pie, se componen de un rodamiento de bolas y su alojamiento de material hecho de hierro fundido (alto grado) o de acero prensado, disponibles en varias formas. La superficie exterior del rodamiento y la superficie interna de la chumacera (Soporte dePie), son esféricos, lo que permite su auto-alineabilidad. Por lo general, y dependiendo de su aplicación, los soportes se clasifican en dos tipos:
• No relubricables
• Relubricables.

Su diseño permite la relubricación aún en los casos en que exista un desalineamiento de 2 grados a la izquierda o derecha. El uso de las chumaceras tipo relubricables,se hace necesario cuando se presentansituaciones como las siguientes:

• Temperatura de operación alcanza los 100ºC
• Salpicadura de agua y/o cualquier otro líquido nocivo del rodamiento.
• Maquinaria de uso intermitente operando en áreas con alta humedad.

Los soportes son unidades lisas para montar, engrasadas y obturadas que permiten la compensación de la desalineación inicial. Están disponibles como:
-Soportes de pie con rodamientos-Soportes de brida con rodamientos
-Soportes tensores con rodamientos
Los soportes de pie para los rodamientos son soportes enterizos de fundición gris, que se pueden relubricar a través de una boquilla engrasadora situada en el soporte. Por lo tanto, estas unidades son particularmente adecuadas para las disposiciones de rodamientos que deben funcionar: en entornos difíciles, a altasvelocidades o a temperaturas elevadas, o bajo cargas relativamente elevadas. Pueden soportar las mismas cargas dinámicas y estáticas que los rodamientos que incorporan.

Areas de aplicación:

Gracias a sus características especiales los soportes, ofrecen soluciones económicas principalmente para los siguientes sectores: maquinaria agrícola, maquinaria de la construcción, máquinas de pruebas,transportadores, máquinas de lavado, equipos para la industria alimentaria y de las bebidas, equipos de envasado, y ventiladores.

Material de la pieza, caracterización y propiedades mecánicas:

Fundición gris de 3 a 4% de carbono.

-Esta fundición tiene una velocidad de solidificación lenta.
-Es fácil de maquinar, pero también es frágil.
-Tienen una gran capacidad de amortiguamiento de lasvibraciones, y de ahí su utilización para las bancadas de las maquinas.
-La fundición gris, tratada térmicamente, se utiliza para maquinas, herramientas, motores de combustión interna y otras piezas sometidas a vibración y desgaste.
Propiedades mecánicas:
Resistencia a la tensión: 62500 lb/plg²
Resistencia a la compresión: 187500 lb/plg²
Resistencia a la torsión: 187500 lb/plg²
Modulo deelasticidad: 24-28*10^6 lb/plg²

Métodos de fabricación:

-Fundición en molde desechable:

La fundición en arena es el proceso más utilizado, la producción por medio de este método representa la mayor parte del tonelaje total de fundición. Casi todas las aleaciones pueden fundirse en arena.
La fundición en arena consiste en vaciar un metal fundido en un molde de arena, dejarlo solidificar yromper después el molde para remover la fundición. Posteriormente la fundición pasa por un proceso de limpieza e inspección, pero en ocasiones requiere un tratamiento térmico para mejorar sus propiedades metalúrgicas. Se da forma a la cavidad del molde de arena recubriendo con arena un modelo o patrón, después se remueve el modelo para separar el molde en dos mitades.
El patrón o modelo atamaño natural de la parte, está ligeramente agrandado, tomando en consideración la contracción y las tolerancias para el maquinado de la fundición final. Los materiales que se usan para hacer estos modelos incluyen madera, los plásticos y los metales.
Para altos volúmenes de producción se emplean los modelos con placas de acoplamiento o modelos de doble placa (superior e inferior). En un modelo...
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