Manufactura

SISTEMA DE FABRICACION FLEXIBLE: FMS
Ing. Carlos E. Flores R, simee_sa@yahoo.com.mx
RESUMEN
El concepto de fabricación flexible se ha desarrollado simultáneamente con el desarrollo
de tecnología de informática en las áreas de diseño y fabricación de piezas, así como la
tecnología de control y servo-mecanismos. En este documento daremos una breve
revisión de los conceptos básicos y técnicasalrededor de los cuales se desarrolla el
sistema de fabricación flexible, haremos una breve reseña histórica de la aplicación del
control numérico y su desarrollo, y al final podremos comprender porque que el TECLandívar
es tecnología educativa de punta, específicamente en el área de FMS, tema
que aquí nos ocupa.
DESCRIPTORES
Maquinas Herramientas. Tecnología por Control NuméricoComputarizado. CNC.
Autocad™. Sistemas de Manufactura Flexible. FMS. Manufactura Integrada por
Computación. CIM.
ABSTRACT
Flexible manufacturing (mass customization) is a new concept simultaneously
incorporated with informatics technology development related on items design and
manufacturing, as well as, control and servomechanism. This article includes a brief
relation on basic concepts andtechniques related with flexible manufacturing including
an historical description of numerical control and it’s development, and concluding why
TEC-Landivar is cutting edge educative technology, specifically remarking in FMS
area.
KEYWORDS
Tools machinery. Computer Numerical Control Technology. CNC. Autocad™. Flexible
Manufacture System. FMS. Computer Integrated Manufacturing. CIM.
Facultad deIngeniería - Universidad Rafael Landívar Boletín Electrónico No. 03
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FLEXIBLE MANUFACTURING SYSTEMS FMS
¿Qué entendemos por sistema de manufactura flexible (traducción libre de Flexible
Manufacturing Systems)?
Para poder tener una mejor idea de esto, debemos recordar que la fabricación de piezas
mecánicas sometidas a varios procesos, involucraban complejos sistemas decontrol y
producción, tales como, proveer materias primas, materiales, órdenes de trabajo, entre
toros. Uno de los principales problemas consistía en el cambio y ajuste de herramientas
de trabajo, lo que evidentemente imposibilitaba poder obtener altos índices de
productividad, debido a los tiempos de recambio de piezas, cambios de formato de
maquinas, ajuste y reprogramación de proceso demaquina.
Figura No.1. Célula de fabricación Flexible
Con el aparecimiento de nuevos sistemas de control, gracias a los avances de la
informática, fueron permitiendo una mejoría en la eficiencia de fabricación, desde el
diseño del producto, maquinaria y herramienta, planeación del proceso, disponibilidad
de materiales, control de la producción, automatización, etc.
Para que esto fuera posible,fueron sumándose una serie de avances tecnológicos, en la
parte de Control Numérico como podremos notar con claridad al comparar la tecnología
de los años ochenta con la tecnología actual.
Derivado de lo anterior, estamos en mejor posición para definir que es manufactura
flexible: no es simplemente un concepto aislado sino más bien es la conjunción de
tecnología, esfuerzo humano y forma de vida,integrado indudablemente por equipo
Facultad de Ingeniería - Universidad Rafael Landívar Boletín Electrónico No. 03
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seleccionado de alta tecnología. Cuya finalidad es responder a cualquier cambio que se
presente precisamente de forma flexible, es decir adaptándose al cambio rápidamente.
ORIGEN DEL CONCEPTO
Este concepto nace de la necesidad continua de mejora que seestablece en empresas
Japonesas como Toyota, en donde logra imponerse, no solo un modelo de fabricación,
sino una forma de excelencia de fabricación.
Podríamos decir que se fundamenta en algunos pilares básicos, como son: eliminación
de desperdicios, mejora continua y participación conciente del trabajador, a pesar de que
el accionar de las personas es reducida desde el punto puramente de...