manufactura
Páginas: 2 (329 palabras)
Publicado: 3 de diciembre de 2013
Fatiga
Con algunos materiales, la curva S-N se vuelve horizontal a bajo esfuerzos, indicando que el material no fallará a esfuerzos por debajo de este límite. El máximo esfuerzo al cual se puedesometer el material sin falla por fatiga ( independientemente del número de ciclos se conoce como límite de fatiga
Aunque algunos materiales (especialmente los aceros) tienen un limite de fatigadefinido, las aleaciones como el aluminio no lo tienen y la curva S-N continua su tenencia hacia abajo. Para los metales que muestran este comportamiento, la resistencia a la fatiga se especifica aciertos ciclos, como 10°7. De esta manera, se puede especificar la vida útil del componente.
Termofluencia
Fluencia
La fluencia del acero es el punto donde comienza el periodo de deformacion plasticadel acero, por ejemplo cuando decimos que la fluencia de un acero es de 2400kg/cm^2 quiere decir que si superamos esa tension el material se deforma cuando le aplicamos el esfuerzo pero no vuelve a suforma original cuando se lo quitamos, es decir nos queda con una deformacion permanente.
Si trabajamos por debajo de la fluencia, estamos en la zona elastica donde podemos aplicar el esfuerzo yluego quitarlo y el material puede volver a su forma original.
En lo posible uno trata siempre de trabajar por debajo de la tension de fluencia para no tener problemas con las piezas. De esta maneranos estamos 100% seguros de que al quitar la carga aplicada el material vuelve a como estaba antes de ponerle la carga.
Esfuerzos residuales
Las tenciones residuales de tencion en la superficie deuna parte por lo general son indeseables por que reducen la resistencia a la fatiga y a la fractura de la pieza.
En cambio, los efectos residuales de compresión una superficie generalmente sondeseables. De hecho, para aumentar la vida a la fatiga de los componentes, se puede impartir esfuerzos residuales de compresión a la superficie mediante técnicas como el chorro de granalla y el laminado...
Con algunos materiales, la curva S-N se vuelve horizontal a bajo esfuerzos, indicando que el material no fallará a esfuerzos por debajo de este límite. El máximo esfuerzo al cual se puedesometer el material sin falla por fatiga ( independientemente del número de ciclos se conoce como límite de fatiga
Aunque algunos materiales (especialmente los aceros) tienen un limite de fatigadefinido, las aleaciones como el aluminio no lo tienen y la curva S-N continua su tenencia hacia abajo. Para los metales que muestran este comportamiento, la resistencia a la fatiga se especifica aciertos ciclos, como 10°7. De esta manera, se puede especificar la vida útil del componente.
Termofluencia
Fluencia
La fluencia del acero es el punto donde comienza el periodo de deformacion plasticadel acero, por ejemplo cuando decimos que la fluencia de un acero es de 2400kg/cm^2 quiere decir que si superamos esa tension el material se deforma cuando le aplicamos el esfuerzo pero no vuelve a suforma original cuando se lo quitamos, es decir nos queda con una deformacion permanente.
Si trabajamos por debajo de la fluencia, estamos en la zona elastica donde podemos aplicar el esfuerzo yluego quitarlo y el material puede volver a su forma original.
En lo posible uno trata siempre de trabajar por debajo de la tension de fluencia para no tener problemas con las piezas. De esta maneranos estamos 100% seguros de que al quitar la carga aplicada el material vuelve a como estaba antes de ponerle la carga.
Esfuerzos residuales
Las tenciones residuales de tencion en la superficie deuna parte por lo general son indeseables por que reducen la resistencia a la fatiga y a la fractura de la pieza.
En cambio, los efectos residuales de compresión una superficie generalmente sondeseables. De hecho, para aumentar la vida a la fatiga de los componentes, se puede impartir esfuerzos residuales de compresión a la superficie mediante técnicas como el chorro de granalla y el laminado...
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