manufactura

MRP
(Planeación de Requerimiento de Materiales)
La Planeación de Requerimientos de Materiales nace atravez del gran crecimiento de las Industrias Manufactureras, la alta de manda, el sin fin deproductos de diferentes, que fabrican las industrias provocaron una nueva rama de estudio en el suministro industrial. MRP es la clave para que el flujo de los productos a fabricar esté en tiempo y lograrla satisfacción de los clientes.
El objetivo del MRP es la administración de recursos de productos terminados como la materia prima ejemplo:
Para el departamento de ventas cumplir el plazoprometido del cliente, finanzas reducir el mínimo de inventario, administración maximizar la productividad y el servicio a clientes, minimizar la necesidad del recurso y manufactura tener programas uniformesy minimizar los tiempos de preparación.
Criterios que se deben tener para una segura programación de MRP:
Incluir todas las demandas de ventas de productos, resurtido del almacén, refacciones ynecesidades entre plantas.
Nunca perder el plan conjunto.
Comprometerse con los pedidos promedios prometidos al cliente.
Ser visible en todos los niveles de la administración.
Equilibrar objetivamentelos conflictos de manufactura, marketing e ingeniería.
Identificar y comunicar todos los problemas.

Unas de las constantes guerras es la gran lucha interminable con el tiempo; la cuestión de laflexibilidad del programa maestros de producción dependen de varios factores: Tiempos de espera de producción, compromisos de partes y componentes a una pieza final y especifica, relación entre el cliente yel proveedor, exceso de capacidad y rechazo de aceptación de la gerencia de hacer cambios.
Aplicaciones industriales y beneficios esperados de MRP:
TIPOS DE INDUSTRIAS
EJEMPLOS
BENEFICIOS ESPERADOSEnsamble a existencia
Combina múltiples partes de componentes en un producto de terminado, que se guarda en inventario para satisfacer la demanda de los clientes Ejemplo: relojes, herramientas,...