Manufactura

PRESENTACION

ALUMNO: Manuel Antonio Barradas Fernández.

ESCUELA: Universidad Cristóbal Colon.

CARRERRA: Ingeniería Industrial.

GRADO: 20

GRUPO: A

MATERIA: Ing. Industrial

PROFESOR: Irit Roxana Menese

TEMA: Procesos de manufactura





PROCESOS DE MANUFACTURA
Un proceso de manufactura es el conjunto de operaciones unitarias necesarias paramodificar las características de las materias primas. Dichas características pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el tamaño o la estética. Se realizan en el ámbito de la industria.
Para la obtención de un determinado producto serán necesarias multitud de operaciones individuales de modo que, dependiendo de la escala de observación, puededenominarse proceso tanto al conjunto de operaciones desde la extracción de los recursos naturalesnecesarios hasta la venta del producto como a las realizadas en un puesto de trabajo con una determinada máquina/herramienta.
En el ámbito industrial se suelen considerar convencionalmente los procesos elementales que se indican, agrupados en dos grandes familias:
Tecnología mecánica:
* Moldeo
*Fundición
* Pulvimetalurgia
* Moldeo por inyección
* Moldeo por soplado
* Moldeo por compresión
* Conformado o deformación plástica.
* Laminación
* Forja
* Extrusión
* Estirado
* Conformado de chapa
* Encogimiento
* Calandrado

Procesos con arranque de material
* Mecanizado
* Torneado
* Fresadora* Taladrado
* Electroerosión
* Tratamiento térmico
* Templado
* Revenido
* Recocido
*
* Nitruración
* Sinterización
* Tratamientos superficiales; Acabado
* Eléctricos
* Electropulido
* Abrasivos
* Pulido
Tecnología química
* Procesos físicos
* Procesos químicos
* Tratamientossuperficiales
* Pasivado

Automatización Industrial: es el uso de sistemas o elementos computarizados y electromecánicos para controlar maquinarias y/o procesos industriales sustituyendo a operadores humanos.
La automatización como una disciplina de la ingeniería que es más amplia que un mero sistema de control, abarca la instrumentación industrial, que incluye los sensores, los transmisoresde campo, los sistemas de control y supervisión, los sistemas de transmisión y recolección de datos y las aplicaciones de software en tiempo real para supervisar, controlar las operaciones de plantas o procesos industriales.
Las primeras máquinas simples sustituían una forma de esfuerzo en otra forma que fueran manejadas por el ser humano, tal como levantar un peso pesado con sistema de poleas ocon una palanca. Posteriormente las máquinas fueron capaces de sustituir formas naturales de energía renovable, tales como el viento, mareas, o un flujo de agua por energía humana.
Todavía después, algunas formas de automatización fueron controlados por mecanismos de relojería o dispositivos similares utilizando algunas formas de fuentes de poder artificiales -algún resorte, un flujo canalizadode agua o vapor para producir acciones simples y repetitivas, tal como figuras en movimiento, creación de música, o juegos. Dichos dispositivos caracterizaban a figuras humanas, fueron conocidos como autómatas y datan posiblemente desde 300 AC.
En 1801, la patente de un telar automático utilizando tarjetas perforadas fue dada a Joseph Marie Jacquard, quien revolucionó la industria del textil.
Laparte más visible de la automatización actual puede ser la robótica industrial. Algunas ventajas son repetitividad, control de calidad más estrecho, mayor eficiencia, integración con sistemas empresariales, incremento de productividad y reducción de trabajo. Algunas desventajas son requerimientos de un gran capital, decremento severo en la flexibilidad, y un incremento en la dependencia del...