Manufactura

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INDICE
CAPITULO I 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 MAQUINAS HERRAMIENTAS CONVENCIONALES….. 6

IMPORTANCIA DE LAS MAQUINAS Y HERRAMIENTAS…….. 7 (DEFINICION). LA MAQUINA HERRAMIENTA…………………………………….. 7 GENERAL DE LAS MAQUINAS. HERRAMIENTAS PARA CORTE DE VIRUTA………………….. 8 MOVIMIENTOS PRINCIPALES………………………………….. 23 VELOCIDAD DE CORTE VELOCIDAD DE ALIMENTACION... 33 FACTORES QUE AFECTAN A LA VELOCIDADDEL CORTE.. 34

CAPITULO 2.1 2.2 2.3 2.4

II. ANALISIS DEL FENOMENO ARRANQUE DE VIRUTA

43

ANALISIS DEL FENOMENO……………………………………. 43 EL MODELO DE PIISPANEN…………………………………… 48 EL ANGULO DE CIZALLAMIENTO……………………………. 51

VELOCIDADES RELATIVAS Vv Y VF …………………………. 52

2.5 ENERGIA CONSUMIDA EN EL CORTE POR UNIDAD DE VOLUMEN Fh ET = p * a ……………………………….. 55 DE MATERIAL REMOVIDO, 2.6 2.7 2.8 . 2 ELMODELO DE PIISPENEN …………………………………… 55 PROBLEMA DE APLICACIÓN…………………………………… 57 ENSAYO SIMULADO SOBRE ANALISIS DE CORTE DE VIRUTA …………………………………………. 58

CAPITULO III. HERRAMIENTAS DE CORTE …………………………….. 61 3.1 3.2 3.3 3.4 3. 5 3.6 3.7 3.8 GENERALIDADES……………………………………………… 63 MATERIALES CONSTITUTIVOS……………………………… 64 GEOMETRIA DE UNA HERRAMIENTA DE CORTE………… 77 CLASIFICACION DE LAS HERRAMIENTAS…………………81 DESGASTE Y VIDA DE UNA HERRAMIENTA………………. 93 TIEMPOS PRINCIPALES DE HERRAMIENTAS Y COSTOS.100 LA MADRILADORA……………………………………………… 114 MAQUINABILIDAD……………………………………………… 118

CAPITULO 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11

IV.

MONTAJES PARA MAQUINADO……………………… 123

SUJECION DE LA PIEZA EN EL TORNO…………………….. 123 SUJECION DE LA PIEZA EN EL TALADRO…………………. 126 SUJECION DE LA PIEZA EN ELFRESADO…………………. 127 SUJECION EN EL CEPILLADO……………………………….. 128 SUJECION DE PIEZAS EN RECTIFICADO………………….. 129 MONTAJES PARA MAQUINADO……………………………… 130 EQUILIBRIO DE UN CUERPO EN EL ESPACIO……………. 133 SUPERFICIES DE APOYO……………………………………… 133 SUPERFICIES DE PARTIDA………………………………….. 136 SUPERFICIE DE REFERENCIA………………………………. 137 FORMA DE LOS APOYOS…………………………………….. 138

3

4.12

REPRESENTACION DEAPOYOS Y APRIETES…………….. 139

4.13 NORMA NFE04-13 SOBRE LA SIMBOLIZACION DE LOS ELEMENTOS TECNOLOGICOS DE APOYO Y APRIETE… 140 4.14 EJEMPLOS DE APLICACIÓN…………………………………….. 4.15 CALCULO DE TORNILLOS, TUERCAS Y CLAMPS………….. 153 155

CAPITULO 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8

V. POTENCIA ABSORBIDA EN EL CORTE……………….. 164 EXPRESION DE LA POTENCIA DEL CORTE………………… 164 RENDIMIENTOMECANICO…………………………………….. 167 VALORES DE LA VELOCIDAD DEL CORTE ………………… 168 Y DE LA FUERZA DE CORTE. POTENCIA CONSUMIDA EN EL TORNEADO………………... 175 POTENCIA CONSUMIDA EN EL FRESADO………………….. 175 POTENCIA CONSUMIDA EN EL RECTIFICADO……………... 178 POTENCIA CONSUMIDA EN EL CEPILLADO……………….. 182 POTENCIA CONSUMIDA EN EL TALADRO………………….. 189

CAPITULO 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6

VI. LAS TOLERANCIAS EN EL PRODUCTO DE MAQUILADO SISTEMA I S O DE AJUSTES OTOLERANCIAS DIMENCIONALES…………………………….. 185

CALIDADES QUE PUEDEN OBTENERSE CON LAS DISTINTAS MAQUINAS HERRAMIENTAS………… 186 DESIGNCION DE AJUSTES……………………………………... 190

TOLERANCIAS DE FORMA Y TOLERANCIAS DE POCISION. 190 RUGOSIDAD O ESTADO SUPERFICIAL……………………….. 194 GRADOS I S O DE RUGOSIDAD Y OTRAS ESPECIFICACIONES COMPARATIVAS………………. 195

4

6.7 6.8 6.9 6.10 6.11 6.12

CALIDADES QUEPUEDEN OBTENERSE CON LAS DISTINTAS MAQUINAS HERRAMIENTAS………… 196 DESIGNACION DE LA TOLERANCIA…………………………… 199 AJUSTES…………………………………………………………… 204

DESIGNACION DE AJUSTES……………………………………. 208 EJEMPLOS DE AJUSTES………………………………………… 209 TOLERANCIAS DE FORMA Y DE POSICION………………… 215 SEGUN NORMA NFEC4-121

6.13

TOLERANCIAS DE FORMA Y/O POSICION QUE AFECTAN A LAS SUPERFICIES CILINDRICAS …………………………… 2176.14 TOLERANCIAS DE FORMA Y / 0 POSICION QUE AFECTAN A LAS SUPERFICIES PLANAS……………………… 219 6.15 6.16 TOLERANCIA DE ALABEO……………………………………….. 224 RUGOSIDAD O ESTADO SUPERFICIAL……………………….. 227

6.17 GRADOS I S O DE RUGOSIDAD Y OTRAS ESPECIFICACIONES COMPARATIVAS………………. 235

BIBLIOGRAFIA……………………………………………………………………. 239

5

INTRODUCCION

EL OBJETIVO PRINSIPAL DE...