manufacturing
Es una filosofía de gestión enfocada a la reducción de los ocho tipos de "desperdicios".
- Sobreproducción
- Tiempo de espera
- Transporte
- Exceso de procesado
-Inventario,
- Movimiento
- Defectos,
- Potencial humano subutilizado.
El manufacturing aplica todos estos elementos, en productos manufacturados Eliminando el despilfarro, la calidad mejora y el tiempode producción y el costo, se reduce.
Globalización, competitividad y consolidación: éstos son los tres factores clave que están reconfigurando el panorama actual y de futuro del sector de fabricación.Como respuesta las compañías se están transformando, y necesitan hacerlo de manera rápida para seguir siendo competitivas.
En Las herramientas, incluyen procesos continuos de análisis, aplicando(kaizen, producción “pull” en el sentido de kanban, y elementos y procesos a prueba de fallos “poka yoke”
Los principios del lean manufacturing son:
• Calidad perfecta a la primera: búsqueda de cerodefectos, detección y solución de los problemas en su origen
• Minimización del despilfarro: eliminación de todas las actividades que no son de valor añadido y redes de seguridad, optimización deluso de los recursos escasos (capital, gente y espacio)
• Mejora continua: reducción de costes, mejora de la calidad, aumento de la productividad y compartir la información
• Procesos "pull": losproductos son tirados (en el sentido de solicitados) por el cliente final, no empujados por el final de la producción
• Flexibilidad: producir rápidamente diferentes mezclas de gran variedad deproductos, sin sacrificar la eficiencia debido a volúmenes menores de producción.
COMO TECNOLOGO INDUSTRIAL APLICARIA EL LEAN MANUFACTURING.
- Implantando en la empresa, el método de producir, sólo loque ya está vendido y no dejando producción almacenada ya que esto generaría altos costos a la empresa.
- Cumpliéndole a los clientes de manera oportuna y eficaz, con cero retrasos.
- Organizando...
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