Manufatura

DERILAC, S.A.
Derivados Lácteos

RACHELIS
La empresa de lácteos DERILAC S.A. actualmente ofrece diversos derivados lácteos a los consumidores; productos de calidad elaborados con BPM y materias primas de excelente calidad.
Ofrecemos entre nuestros productos derivados de la leche lo que son quesos y Yogurt.
Para comenzar con los procesos de los derivados lácteos, debemos empezar por hablarsobre la recolección de la materia prima principal de estos que es la Leche. Detallaremos los pasos para la producción de nuestros productos: Leche, Queso y Yogurt.

MUNDO
Leche

Recolección:
Nuestros camiones –Thermo DERILAC diariamente se dirigen a nuestras fincas que proveen de la leche grado A. Luego de una prueba de aceptación cargan sus camiones con la leche que recolectan de larecogida en los tanques refrigerados del ganadero.
Prueba:
Al final de cada día regresan a la planta de DERILAC S. A. donde son esperados para ser analizados por nuestros analistas del laboratorio, los cuales evalúan exhaustivamente la calidad de la leche recibida, de conformidad a los requisitos de los diferentes procesos.
Almacenamiento:
La leche es almacenada en nuestros silos refrigeradosverticales para ser procesada de manera inmediata en nuestras plantas, por medio de bombas y tuberías transportamos la leche hacia nuestros equipos de procesos. Esta es sometida a varios tratamientos:
Precalentamiento: En ella a la vez que enfriamos la leche saliente, elevamos la temperatura de la leche entrante para lograr una mejor eficiencia en las siguientes etapas, donde también se conoce comoetapa de regeneración. La finalidad de esta operación es la de remover materias extrañas en la leche, incluyendo células somáticas que esporádicamente la acompañan. Generalmente se realiza en la centrífuga, aparato que realiza también la separación de la grasa y su posterior “nivelación”, dosificando la grasa que corresponde.
Homogenización:
A través de este proceso se procura lograr uniformidad enla distribución y tamaño de los glóbulos de grasa, a través de la aplicación de altas presiones, para evitar la formación de la nata en la leche.
Pasteurización:
En esta parte del proceso se eleva la temperatura hasta el punto tal que logramos la eliminación de las bacterias patógenas presentes en la leche, posterior a esto se enfría la leche.
Luego de la pasteurización por medio de tuberíasse separa la leche que va para ser envasada, la que va para el yogurt y la que se tomará para la producción del queso.
La leche que va a ser procesada para envasarse como tal pasa por varios tipos de pasteurización dependiendo de la leche que se quiera. Estos tipos de pasteurización son:
* Proceso VAT
* Proceso HTST
* Proceso UHT
Envasado
Se envasa en diferentes recipientesdependiendo en lo que se quiera, ya sea, galones, Tetra Brik, etc.

JORGITO
Queso
La elaboración del queso en términos generales es muy parecida entre los distintos tipos de quesos. Sin embargo, existen algunos cambios importantes en algunas operaciones unitarias dentro de la variedad de productos.
+ LAS MAKINARIAS QUE VAN A ESTAR EN LA PRESENTACION (JORGITO)

RACHELIS
Luego de recibir la lecheque viene del pasteurizador se hacen varios procesos para la obtención del queso, los cuales son los siguientes:
Inoculación: La leche calentada hasta 33-34º C se le agrega los aditivos (Cuajo líquido y cultivos lácticos mesófilos) y se agita para lograr una distribución homogénea de los aditivos. Esta operación es realizada en un tiempo aproximado de 10-15 minutos.
Coagulación: La mezclainoculada coagula totalmente a 33-34° C durante un periodo de 30-40 minutos. Densidad de la leche coagulada Cuba de cuajado.
Corte manual de la cuajada: Una vez que se lleva a cabo la coagulación de la leche (33-34 º C) se procede al corte del producto formado utilizando liras de acero inoxidable provistas de cuerdas de acero inoxidable tensadas, que son las que realizan el corte de la leche cuajada....