Mapa Conceptual Calculo Diferencail

PROCESOS DE MANUFACTURA




































PARTE I



1. Realice un cuadro comparativo de los diferentes procedimientos de moldeo en el proceso de fundición, indicando las similitudes y diferencias entre cada uno y las ventajas y desventajas de cada proceso.


Fundición:


Proceso de producción de piezas metálicas a través delvertido de metal fundido sobre un molde hueco, por lo general hecho de arena. El principio de fundición es simple: se funde el metal, se vacía en un molde y se deja enfriar, existen todavía muchos factores y variables que se deben considerar para lograr una operación exitosa de fundición. La fundición es un antiguo arte que todavía se emplea en la actualidad, aunque ha sido sustituido en ciertamedida por otros métodos como el fundido a presión (método para producir piezas fundidas de metal no ferroso, en el que el metal fundido se inyecta a presión en un molde o troquel de acero), la forja (proceso de deformación en el cual se comprime el material de trabajo entre dos dados usando impacto o presión para formar la parte), la extrusión (es un proceso de formado por compresión en el cual elmetal de trabajo es forzado a fluir a través de la abertura de un dado para darle forma a su sección transversal), el mecanizado y el laminado (es un proceso de deformación en el cual el espesor del material de trabajo se reduce mediante fuerzas de compresión ejercidas por dos rodillos opuestos).


Procedimiento de Moldeo


Los moldes se clasifican según los materiales usados.|Moldes de arena en verde |
|Es el método más común que consiste en la formación del molde con arena húmeda, usada en ambos procedimientos. La llamada arena |
|verde es simplemente arena que no se ha curado, es decir, que no se ha endurecido por horneado. El color natural de la arena va |
|desdeel blanco hasta el canela claro, pero con el uso se va ennegreciendo. La arena no tiene suficiente resistencia para |
|conservar su forma, por ello se mezcla con un aglutinante para darle resistencia; luego se agrega un poco de agua para que se |
|adhiera. Esta arena se puede volver a emplear solo añadiendo una cantidad determinada de aglutinante cuando se considere ||necesario.  |
|Moldes con capa seca |
|Dos métodos son generalmente usados en la preparación de moldes con capa seca. En uno la arena alrededor del modelo a una |
|profundidadaproximada de 10 mm se mezcla con un compuesto de tal manera que se seca y se obtiene una superficie dura en el |
|molde. El otro método es hacer el molde entero de arena verde y luego cubrir su superficie con un rociador de tal manera que se |
|endurezca la arena cuando el calor es aplicado. Los rociadores usados para este propósito contienen aceite de linaza, agua de |
|melaza, almidóngelatinizado y soluciones liquidas similares. En ambos métodos el molde debe secarse de dos maneras: por aire o |
|por una antorcha para endurecer la superficie y eliminar el exceso de humedad. |
|Moldes con arena seca |
|Estos moldes son hechosenteramente de arena común de moldeo mezclada con un material aditivo similar al que se emplea en el |
|método anterior. Los moldes deben ser cocados totalmente antes de usarse, siendo las cajas de metal. Los moldes de arena seca |
|mantienen esta forma cuando son vaciados y están libres de turbulencias de gas debidas a la humedad. |
|Moldes de arcilla...