mapa conceptual

SUPPLY CHAIN. Significa cadena de suministro o de Abasto, está formada por todas aquellas partes involucradas de manera directa o indirecta en la satisfacción de la solicitud de un cliente. La cadena de suministro incluye no solamente al fabricante y al proveedor, sino también a los transportistas, almacenistas, vendedores al detalle (o menudeo) e incluso a los mismos clientes. Dentro de cadaorganización, como la del fabricante, abarca todas las funciones que participan en la recepción y el cumplimiento de una petición del cliente. Estas funciones incluyen, pero no están limitadas al desarrollo de nuevos productos, la mercadotecnia, las operaciones, la distribución, las finanzas y el servicio al cliente.
TOYOTISMO. Se basa en la ausencia de trastornos importantes en el proceso deproducción y distribución, el toyotismo propone que un operario controle varias máquinas y de este modo reducir el número de obreros. El Toyotismo, se produce a partir de los pedidos hechos a la fábrica (demanda), que ponen en marcha la producción.
LAYOUT. Corresponde a la disposición de los elementos dentro del almacén, debe asegurar el modo más eficiente para manejar los productos que en él sedispongan. Así, un almacén alimentado continuamente de existencias tendrá unos objetivos de layout y tecnológicos diferentes que otro almacén que inicialmente almacena materias primas para una empresa que trabaje bajo pedido. Cuando se realiza el layout de un almacén, se debe considerar la estrategia de entradas y salidas del almacén y el tipo de almacenamiento que es más efectivo, dadas lascaracterísticas de los productos, el método de transporte interno dentro del almacén, la rotación de los productos, el nivel de inventario a mantener, el embalaje y pautas propias de la preparación de pedidos.
POKA YOKE. Término Japonés que traduce a prueba de errores, es un dispositivo diseñado con el fin de evitar errores en la operación de un sistema, suele consistir en un sistema de detección, cuyotipo dependerá de la característica de control y en función de la cual se suelen clasificar.
SCRAP. Desperdicio, utilizado en la filosofía del JIT, para eliminar los excesos de inventarios o algún desperdicio adicional que le genera costo a una empresa.
TWI (TRAINING WITHIN INDUSTRY). Es un programa de desarrollo para mandos intermedios, cuyo objetivo es elevar su preparación para que puedandesempeñar eficazmente las tareas de supervisión en planta. Los cursos TWI desarrollan la habilidad de instruir, la habilidad para establecer unas buenas relaciones con los trabajadores y la habilidad de mejora de métodos. TWI está en la base de Lean manufacturing.
CRM (CUSTOMER RELATIONSHIP MANAGEMENT). Traduce, gestión de las relaciones con el cliente. Es un software o sistema informático cuyaestrategia está orientada a la fidelización de clientes. Permite a todos los empleados de una empresa disponer de información actualizada sobre los mismos, con el objetivo de optimizar la relación entre empresa/cliente. Además, ayuda a conocer todos los diferentes puntos de contacto con los cuales el cliente interactúa en la empresa.
JIT (JUST IN TIME). Justo a tiempo. Es producir los elementos quese necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan. Es una filosofía que define la forma en que debería optimizarse un sistema de producción. Se trata de entregar materias primas o componentes a la línea de fabricación de forma que lleguen “justo a tiempo” a medida que son necesarios.
El JIT no es un medio para conseguir que los proveedores hagan muchas entregas ycon absoluta puntualidad para no tener que manejar grandes volúmenes de existencia o componentes comprados, sino que es una filosofía de producción que se orienta a la demanda.

TPM (TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE). Mantenimiento productivo total, se enfoca en la eliminación de pérdidas asociadas con paros, calidad y costes en los procesos de producción industrial. Es un programa para la...