Mapeo De La Cadena De Valor

MAPEO DE LA CADENA DE
VALOR

OBJETIVO:
Introducir y elaborar el mapeo de la
cadena de valor, mapa actual, futuro
y planes de mejoramiento.

AGENDA
1. ¿Que es Mapeo de la cadena de
Valor (VSM)?;
2. Objetivos del VSM;
3. ¿Por qué es importante el VSM?;
4. Metodología de trabajo
5. Cierre de la Jornada

1. ¿Qué es Cadena de valor?
• Son todos los pasos o
actividades (queadicionan o no
adicionan valor) requeridas para
realizar un producto desde las
materias primas hasta el cliente
final.
Proveedor.

PROCESO
A

PROCESO
B

PROCESO
C

Cliente.

1. ¿Qué es Mapeo de la Cadena
de Valor? (1) :
• Tipos de flujos que se encuentran
– Flujo de materiales, desde cuando se reciben las
materias primas de los proveedores hasta la entrega
final del producto alcliente final.
– Flujo de información, soporta y direcciona el flujo de
materiales para la transformación de los materiales a
productos terminados. Desde cuando el cliente realiza
la orden del producto hasta cuando las materias primas
son pedidas.
– Flujo de personas y procesos, soportan otros dos flujos.
Es necesario para que los otros dos flujos se realicen en
la compañía y no se detengala producción.

1. ¿Qué es Mapeo de la Cadena
de Valor? (2)
Materiales & Información
Información
Ordenes

Materiales
Mapeo de la cadena de Valor

Pronósticos

Cliente.

2. Objetivos del VSM
• Identificar todos los pasos del proceso
trabajando desde que el cliente ordena
hasta que recibe el producto final.
• Identificar el flujo de materiales y de
información y el efecto deellos entre si.
• Distinguir entre actividades que adicionan
valor al producto y actividades que no
adicionan valor al producto (desperdicio).

3. ¿Por qué es importante el
VSM?
• Es el primer paso para
•
•
•
•
•
•

implementar Lean.
Visualiza el proceso.
Crea el estado actual de su
proceso.
Permite entender el mapa general
del proceso por cualquier persona
en la compañía.Resalta las conexiones entre
materiales y información.
Es un lenguaje común para todos
en la compañía.
Permite identificar las principales
oportunidades de mejoramiento.

3. ¿Por qué es importante?
(1)
Sobre producción Producción mucho o producción muy pronto
•
Movimientos
innecesarios

•Cualquier movimiento que no
adicione valor

Mala Calidad

Tiempo de Espera
•Esperando porpartes,
esperando por la maquina
realice su ciclo

El octavo tipo de
desperdicio es el talento
de las personas

Cualquier reparación,
reproceso, chatarra o residuo

Inventarios
Cualquier producto
Innecesarios de mas que el mínimo
necesario para realizar el trabajo.

Transporte
•Cualquier movimiento
que no sea esencia
es un desperdicio

Procesos innecesarios

EL VSM ayuda aidentificar las oportunidades
para reducir los desperdicios por medio
del detalle de los flujos de materiales,
información y personas

•sobreprocesamiento

4. ¿Qué hace esta
herramienta?
• Utiliza simples iconos y gráficos para
mostrar la secuencia y el movimiento
de la información, materiales y las
otras actividades de la cadena de
valor.
• Ayuda a los trabajadores a entender
como sonlos flujos de información y
de materiales

4. Ejemplo (1)
Proveedor

Cliente

60-Días
Pronostico

Ordenes
Control de la
Producción

Ordenes
semanales

Flujo de información
2 semana

OPI
Diarias

OPI

I
20

Días

20 Días

C/T=15seg
C/O=15-50min

Programación
Del envío

I

C/T=45seg
C/O=20-70min

Flujo de materiales
5 Días

15 seg.

ConductorTroquelado

Termoformado

5 Días

45 seg.

Diario

Estampado

I

C/T=190seg
C/O=10min

4 Días

4 Días

190 seg.

5. Metodología trabajo
Familia del producto
o servicio

Mapa presente del proceso
Flujo
Información

Flujo
Materiales

Observaciones
del proceso

Diagrama
Espagueti

Mapa futuro del proceso

Plan de Trabajo e Implementación

5.1 Familia del...