maquina coordenadas




Antecedentes
Una máquina de medición por coordenadas, máquina de medición tridimensional o CMM (del inglés Coordinate-measuring machine) es un instrumento de medición directa que utilizan un puntero o “palpador” físico con el que el operador puede ir tocando el objeto y enviando coordenadas a un fichero de dibujo. El puntero puede ir unido al sistema de registro de coordenadas mediante unbrazo o codificador, o puede ser localizado y “trazado” por un sistema óptico (hay sistemas que utilizan video aunque los más comunes y eficientes son los rastreadores basados en láser llamados “laser-trackers”).
La medición de patrones se efectua mediante la ejecución de programas de control numérico (CNC) para su automatización con lo que se logra una menor influencia del operador y una mejorrepetibilidad y reproducibilidad. Además el CNC puede ser complementado con sistemas CAD obteniendo un mejor tratamiento estadístico de los resultados y una reducción de costes económicos.
Historia del MMC

Las primeras MMC aparecieron a finales de la década de los años 50 del siglo XX y, actualmente, se han convertido en uno de los instrumentos de la metrología cuya presencia es fundamentalen el departamento de calidad de la mayor parte de las empresas [Hansen et al, 1999]. Dichos equipos son capaces de ofrecer un control efectivo del proceso de fabricación de cualquier producto, caracterizado por una evaluación rápida y precisa de los aspectos dimensionales de éste [Carmignato et al, 2010].
Las MMC constan de dos partes principales: el palpador o sonda y el sistema que permite sumovimiento por todo el volumen de medida del equipo. El palpador o sonda, que puede ser de contacto o sin contacto, recoge la información de la pieza y la envía a un ordenador donde, a través de un software, se pueden determinar tanto mediciones dimensionales (distancia entre elementos, posiciones, longitudes, ángulos, etc.) como desviaciones de la regularidad geométrica (errores de redondez, deplanitud, de rectitud o de paralelismo, entre otros).
Importancia de las MMC
La metrología participa directa o indirectamente en todos los procesos de toma de decisiones relacionados con la ciencia, la industria, el comercio, la salud, el medio ambiente, etc., Y tiene también una influencia significativa en diversos aspectos económicos, especialmente en relación con la capacidad de un país uorganización para la generación de riqueza. Se le reconoce como de las áreas más importantes del conocimiento en los procesos de apoyo a la innovación, se presenta como una ciencia que tiene una gran aplicación en ámbitos científicos e industriales, es un fuerte pilar para el desarrollo científico y tecnológico de los países, contribuyendo a su competitividad en la economía global contribuyendo engran medida a su sostenibilidad.
El soporte que la metrología proporciona al desarrollo industrial, especialmente al desarrollo de procesos tecnológicos, se refleja claramente en la calidad de los productos finales, incluso en una situación de constante reducción de los tiempos de desarrollo de nuevos productos puesto que éstos presentan ciclos de vida cada vez más cortos.
Una MMC es un instrumentoque bien a través de procedimientos de palpado mecánico o de otro tipo, es capaz de obtener las tres coordenadas cartesianas de un punto situado sobre la superficie de la pieza a verificar. Palpando sobre un número relativamente elevado de puntos, recurriendo a técnicas de ajuste de superficies (como por ejemplo, ajustes por Mínimos Cuadrados) y posteriormente realizando operaciones geométricasentre las superficies ajustadas es posible verificar un gran número de especificaciones dimensionales. En principio, se podría realizar casi cualquier tipo de medida dimensional (salvo mediciones de tipo microgeométrico) incluyéndose dentro de ellas medidas de defectos de forma (planitud, redondez, cilindricidad, etc…) aun cuando éstas llevan asociadas incertidumbres significativamente superiores...