maquina llenadora selladora













PERFIL PROYECTO APOYO A LA INVENTIVA NACIONAL




















Ministerio de Ciencia y Tecnología, Av. Universidad, Esquina El Chorro, Torre MCT.
E-mail: innovadores@mcti.gob.ve Web Site: www.mcti.gob.ve




Datos del Proponente responsable:
 
1.- Identificación y domicilio
 
1.1. Nombres y Apellidos: Merly Lizeth Hurtado Ríos
1.2.Cédula de Identidad: 22.750.404
1.3. Teléfonos: 0416-6573421 0272-3231203
1.4. Sexo: F
1.5.Fecha de nacimiento: 09/06/1969
1.6: Estado civil: Soltera
1.7. Dirección: Sector Miticun Cuatro Esquinas Vía El Tendal Casa S/N Parroquia Bocono
Municipio Bocono Estado Trujillo
1.8 Estudios Realizados: Primaria Secundaria Universitaria X Ninguno
1.9Profesión: Ingeniero Agrónomo
1.10. Correo electrónico: merly.hurtado@yahoo.com
1.11. Parroquia: Bocono
1.12. Municipio: Bocono
1.13. Ciudad: Bocono
1.14. Estado: Trujillo
1.15. Si la presente propuesta no es individual sino colectiva indique los datos de la asociación y de los otros participantes de la propuesta:
Nombre de la asociación:________________________________________________
Nombre _______________________ Cédula:____________ teléfono:_____________
Nombre _______________________ Cédula:____________ teléfono:_____________
Nombre _______________________ Cédula:____________ teléfono:_____________



2.- Título de la Propuesta


Diseño y Fabricación de llenadora-Selladora para pulpa de Frutas con sistema automatizado neumático



4.- Descripción técnicade la propuesta. Especifique principios y detalles de diseño, de construcción y de operación, sea lo más específico posible. Anexar: Dibujos, planos, diseño o fotografía de la propuesta

La Llenadora-Selladora para pulpa de frutas requiere de corriente a 110 voltios y está fabricada con acero inoxidable 304 calibre 14 para el revestimiento interior y todo lo que tenga contacto con la pulpa defrutas, su revestimiento exterior y demás soportes y estructuras están diseñadas con Acero SAE 1020.
Requiere de gatos neumáticos, reguladores de aire, lubricadores, distribuidores de aire, válvulas reguladoras y válvulas seleccionadoras.
Además cuenta con depósito de fluidos con agitador, bomba administradora de fluidos, mangueras, transformador para resistencia de sellado rápido, regleta parasistema eléctrico, válvula reguladora, dosificadora y válvula de retención de fluidos.
En cuanto a los componentes del sellado funciona con un sistema temporizador, suiche de encendido, suiche principal, indicadores de encendido y pedales de mando tanto para la sujeción de bolsa como para el llenado y sellado.
En cuanto al proceso operativo se fundamenta en su sistema de aire a presión atravesde un compresor de 3hp permitiendo un máximo de presión en cada válvula de hasta 50 PSI, presión está controlada por la válvula reguladora de aire; una vez que se finaliza el proceso de despulpado de la fruta se traslada a un depósito de 200 lts de capacidad con un agitador eléctrico y una bomba sumergible de ½ hp que inicia el proceso de mezclado y transporte de la pulpa finalmente preparadahasta un depósito de acero inoxidable con capacidad de 30 lts y en cual existe también un agitador de pulpa a fin de garantizar la homogeneidad del producto.
Una vez que la pulpa está en el depósito de 30 lts se regulada la cantidad de líquido a empacar a través de un control de tiempo de llenado (a menor tiempo de llenado menor cantidad de líquido a empacar y viceversa); es importante hacer notarque el deposito superior (de 30lts) cuenta con un sistema de control de llenado por medio de tubería de rebose el cual regresa el excedente de pulpa por gravedad al depósito inicial (sistema de reflujo); garantizando de esta manera un proceso continuo en la etapa de llenado, para esta


fase se acciona el pedal mecánico dosificador se activa la válvula de control del sistema dosificador y...