Maquinado Avanzado

Tecnología mecánica básica. Universidad Nacional de Colombia, 08 de Junio del 2011

Procesos de mecanizado
no convencionales


Jhon Jairo Cortés Jiménez

Resumen— Este trabajo ofrece una introducción al
entendimiento de los procesos más modernos e
innovadores de mecanizado en la industria, dejando a un
lado los procesos más comunes como lo son el torneado,
fresado, taladrado, limadoetc., de los cuales ya se tiene
un conocimiento general previo.

conocido como water-jet, se basa en el corte
debido a la acción de un delgado chorro de
agua (0,5 mm) o un fluido acuoso con aditivos.
Este flujo es expelido a través de una tobera a
una alta presión y gran velocidad chocando
contra el material.

I. INTRODUCCIÓN

mecanizado es
un
Ufabricación que comprendeproceso deun conjunto
N

de operaciones de conformación de piezas
mediante remoción de material, ya sea por
arranque de viruta o por abrasión.
En la actualidad la industria demanda nuevos
métodos de mecanizado, ya que día a día se
requiere mayor calidad y menor tiempo de
producción, pensando en esto, se han estado
desarrollando nuevos sistemas que satisfacen
estas necesidades, estos utilizan losavances
en las ciencias e ingenierías combinándolos
para obtener procesos cada vez mejores.
A continuación se verán varios sistemas de
mecanizado no tradicional y los beneficios que
estos traen a sus usuarios.
II. CORTE CON CHORRO DE AGUA
(HIDRODINÁMICO –HDM-)

Es un proceso mediante el cual se consigue
cortar casi cualquier material, haciendo
impactar sobre éste un chorro de aguacombinado con otros materiales en polvo
(generalmente arena) a gran velocidad que
produce
el
acabado
deseado.
El
funcionamiento de este sistema, también

En general se usa este sistema para obtener
cortes limpios, precisos y fríos en materiales
blandos y suaves, generalmente planchas que
pueden estar apiladas. La calidad superficial
obtenida y el acabado en los bordes son
buenos. Lavelocidad de corte y la capacidad
de cortar materiales más duros, como el acero
se ha visto aumentada en la medida en que se
mejora la tecnología, permitiendo en el chorro
velocidades y presiones mayores.
III. MECANIZADO POR DESCARGA ELÉCTRICA
(ELECTROEROSIÓN –EDM-)

El proceso de electroerosión es uno de los
procesos avanzados de maquinado que más
se usan en la actualidad. Su principio defuncionamiento se basa en la erosión de los
metales mediante chispas de descarga
eléctrica. En la figura se muestra el esquema
de operación en el cual la herramienta de
formado y la pieza están conectadas a una

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fuente de corriente continua, ambas inmersas
en un fluido dieléctrico (aceite mineral). Lasfunciones del mismo son actuar como aislante
hasta cierta diferencia de potencial, limpiar y
retirar desechos, y servir de refrigerante.
Cuando la diferencia de potencial entre la
herramienta y la pieza llega a un valor crítico,
se descarga una chispa que atraviesa el fluido
y quita una cantidad pequeña de metal de la
superficie de la pieza.

Entre las aplicaciones más típicas se
encuentrala producción de cavidades de
matrices para componentes grandes de
carrocerías automotrices. Se pueden lograr
cortes y formado de partes muy complicadas
con materiales duros. Mediante centros de
maquinado controlados numéricamente se
pueden lograr grandes producciones con alta
precisión
y
repetibilidad
aunque
las
herramientas y equipos son costosos. También
se usa como proceso derectificado y corte,
pero para tener una producción económica a
gran escala, el acabado superficial no debe ser
muy fino
IV. MECANIZADO ULTRASÓNICO

También llamado Mecanizado ultrasónico
abrasivo, este método remueve material de la
pieza dejando una forma específica en ella.
Esto ocurre cuando la herramienta vibra, al
penetrar la pieza, a altas frecuencias en un
medio abrasivo, en línea...