maquinado

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PROCESO DE
MAQUINADO
NO TRADICIONAL
Y DE CORTE TÉRMICO
CONTENIDO DEL CAPÍTULO
26.1

26.2

26.3

26.4

26.5

Procesos de energía mecánica
26.1.1 Maquinado ultrasónico
26.1.2 Procesos con chorro de agua y chorro abrasivo
Procesos de maquinado electroquímico
26.2.1 Maquinado electroquímico
26.2.2 Remoción de virutas y esmerilado con material electroquímico
Procesos deenergía térmica
26.3.1 Procesos con descarga eléctrica
26.3.2 Maquinado con haz de electrones
26.3.3 Maquinado con haz láser
26.3.4 Procesos de corte con arco eléctrico
26.3.5 Procesos de corte con oxígeno y gas combustible
Maquinado químico
26.4.1 Mecánica y química del maquinado químico
26.4.2 Procesos de maquinado químico
Consideraciones para la aplicación

Los procesos de maquinadoconvencionales (por ejemplo, el torneado, el taladrado y el fresado) usan una herramienta de corte afilada para formar una viruta en un trabajo mediante
una deformación cortante. Además de estos métodos convencionales, existe un grupo de
procesos que usa otros mecanismos para remover materiales. El término maquinado no
tradicional se refiere a este grupo de procesos, los cuales remueven el excesode material
mediante diversas técnicas que incluyen la energía mecánica, térmica, eléctrica o química
(o combinaciones de ellas). Estos procesos no usan un instrumento afilado de corte en el
sentido convencional.
Desde la Segunda Guerra Mundial se han desarrollado procesos no tradicionales,
como respuesta a las necesidades nuevas y específicas que no pueden satisfacerse mediante

Sección26.1/Procesos de energía mecánica

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métodos convencionales. Estas necesidades y la importancia comercial y tecnológica resultante de los procesos no tradicionales incluyen:
La necesidad de maquinar metales y no metales de reciente creación. Con frecuencia, estos
materiales nuevos tienen propiedades especiales (por ejemplo: resistencia, tenacidad y alta
dureza) que dificultan oimposibilitan su maquinado mediante métodos convencionales.
La necesidad de obtener geometrías de piezas inusuales o complejas que no se obtienen con facilidad y que, en algunos casos, son imposibles de lograr mediante maquinado
convencional.
La necesidad de evitar daños externos en una pieza, lo cual sucede frecuentemente por
los esfuerzos que surgen por el maquinado convencional.
Muchas de estasnecesidades están asociadas con las industrias aeroespacial y electrónica, las cuales se han desarrollado en forma significativa durante las recientes décadas.
Existen literalmente docenas de procesos de maquinado no tradicionales y gran parte de
ellos son únicos en su rango de aplicaciones. En este capítulo se analizarán los de mayor
importancia comercial. Varias de las referencias bibliográficasde este libro contienen análisis más detallados de estos métodos no tradicionales.
A menudo, los procesos no tradicionales se clasifican de acuerdo con la forma principal
de energía que usan para la remoción de materiales. En esta clasificación hay cuatro tipos:
1. Mecánicos. En estos procesos no tradicionales se utiliza energía mecánica en alguna
forma diferente a la acción de una herramientade corte convencional. La forma típica
de acción mecánica en estos procesos es la erosión del trabajo mediante un chorro a
alta velocidad de abrasivos o fluidos (o ambos).
2. Eléctricos. Estos procesos no tradicionales usan energía electroquímica para la remoción de material; el mecanismo es lo opuesto al de galvanoplastia.
3. Térmicos. Estos procesos usan energía térmica para cortar o darforma a una pieza de
trabajo. Por lo general se aplica energía térmica a una parte muy pequeña de la superficie de trabajo, lo que provoca que esa parte se remueva por fusión o vaporización del
material. La energía térmica se genera mediante la conversión de energía eléctrica en
energía térmica.
4. Químicos. La mayoría de los materiales (en particular los metales) son susceptibles de
ataques...