Maquinado

Tarea # 1
Consultar – Equipo – Funcionamiento de cada uno de los procesos que transforman los materiales

Extrusión
Proceso utilizado para crear objetos con sección transversal definida y fija.
Hace referencia a cualquier operación de transformación en la que un material fundido es forzado a atravesar una boquilla para producir un artículo de sección transversal constante y, en principio,longitud indefinida.

Proceso
• Se calienta el material
• Después se carga dentro de un contenedor de la prensa
• Se coloca un bloque en la prensa de forma que sea empujado haciéndolo pasar por un troquel.
• Para obtener mejores propiedades puede ser tratado en calor o en trabajado en frio.
Tipos: extrusión en frio, caliente y tibio
Forja
El forjado es un proceso de deformación en elcual el material se comprime entre los dados, usando impacto o presión gradual para formar la parte. La mayoría de las operaciones de forja se realizan en caliente (por arriba y por debajo de la temperatura de re cristalización)
FORJADO
- Forja de herrero
- Forja con martinete
- Forja horizontal
- Forja con prensa
- Forja de laminado
- Estampado

Forja en laminado: Las maquinas para forjapor laminado son primeramente adaptadas por operaciones de reducción y conificación sobre barras de acero de pequeña longitud. Los rodillos de estas maquinas no son completamente circulares sino que son cortados de un 25 a un 75% para permitir la entrada de la materia prima entre los rodillos.
Estampado: Difiere de la forja con martillo que se usa más bien un impresión cerrada que dados de caraabierta. La forja se produce por presión o impacto, lo cual obliga al meta caliente y flexible a llenar la forma de los dados.
Embutido: El embutido es una operación de formado de laminas metálicas que se usa para hacer piezas de forma acopada, de caja y otras formas huecas mas complejas.
Proceso:
• Se realiza colocando una lámina de metal sobre la cavidad de un dado y empujando el metalhacia la cavidad de éste con un punzón.
• La forma debe aplanarse contra el dado por un sujetador de formas
Las piezas comunes que se hacen por embutido son:
• Latas de bebidas
• Casquillos de municiones
• Lavabos
• Utensilios de cocina
• Partes para carrocería de automóviles




Etapas del embutido
ETAPA 1. El punzón entra en contacto con el trabajo. El punzón aplica una fuerza haciaabajo para realizar la deformación del metal y el sujetador de partes o de formas aplica una fuerza de sujeción hacia abajo
ETAPA 2. Doblado La lámina es doblada simplemente sobre la esquina del punzón y la esquina del dado.
ETAPA 3. Enderezado Ocurre una acción de enderezado del metal que fue previamente doblado sobre el radio del dado
ETAPA 4. Fricción & Compresión En este punto senecesita más metal para reemplazar al que ahora forma la pared del cilindro. Este nuevo metal viene del borde exterior de la forma original.
ETAPA 5. Forma final de la copa El movimiento progresivo del punzón hacia abajo ocasiona la continuidad del flujo de metal, causado por el estirado y la compresión. Ocurre además, cierto adelgazamiento de las paredes del cilindro
Dobles: La operación de dobladoconsiste, en realizar una transformación plástica de una lámina o plancha metálica de material y convertirla en una pieza con forma o geometría distinta a la anterior


El doblado de piezas de chapa se realiza por medio de herramientas o matrices de doblar, que están compuestas de dos partes esenciales.
Trefilado (Estirado)
El estirado es un procedimiento de conformación de materialesdúctiles que se realiza estirándolos a través de orificios calibrados, denominados hileras.
La operación consiste en deformar el metal mediante la aplicación de una fuerza delantera que obliga al metal a pasar por la abertura de la matriz, que controla la geometría, y el tamaño de la sección de salida.
Diferencias entre trefilado y estirado
• En la clase de material que se aplica.
• El estirado...