Maquinas de mando numerico
Páginas: 10 (2474 palabras)
Publicado: 6 de noviembre de 2014
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE COAHUILA
FACULTAD DE INGENIERIA
ING. DE MANUFACTURA
ING. ALVARO AGUIRRE
TRAB. 3 –MAQUINAS DE MANDO NUMERICO-
ALEJANDRA MARTINEZ HERNANDEZ
IMA
10216785
SALTILLO COAH. A 24 DE OCTUBRE DE 2014
Máquinas de mando numérico
3.1 introducción al control numérico (CNC)
El CNC tuvo su origen a principios de los años 50 en el instituto de tecnología deMassachusetts (MIT), en donde se automatizo por primera vez una fresadora.
El control numérico o control decimal numérico (CN) es un sistema de automatización de máquinas herramienta que son operadas mediante comandos programados en un medio de almacenamiento, en comparación con el mando manual mediante volantes o palancas.
En el ambiente de control numérico, se define a un sistema controladonuméricamente, como una máquina o proceso controlado por un programa. El programa está formado por un conjunto de números y letras que siguen un estándar por la EIA (Electronic Industries Asociation) ó la ISO (International Standars Organization). La evolución del control numérico desde el manejo de cintas de papel perforadas para la codificación del programa, hasta el manejo de sistemas CAD/CAM ha dadoorigen a la necesidad de conocer diferentes áreas y terminologías; algunos ejemplos son los siguientes:
CAD: Computer Aided Design (Diseño asistido por computadora).
CAM: Computer Aided Manufacturing (Manufactura asistida por computadora).
NC: Numerical Control (Control numérico).
CNC: Computer Numerical Control (Control numérico computarizado).
El control numérico involucra diferentes áreasde conocimiento que son necesarias para el mejor aprovechamiento de la tecnología disponible, dichos conocimientos están íntimamente relacionados y se vuelve imperiosa la necesidad de manejarlos de manera simultánea.
Fig. 1 Maquina de CNC
3.2 Condiciones y utilización a las maquinas (CNC)
El CNC se utiliza para controlarlos movimientos de los componentes de una maquina por medio de números. Las máquinas y herramientas con control numérico se clasifican de acuerdo al tipo de operación de corte como el control adaptativo. Mientras el material se esté maquinando, el sistema detecta las condiciones de operaciones como la fuerza, temperatura de la punta de la herramienta, rapidez de desgaste de la herramienta y acabadosuperficial. Convierte estos datos en control de avance y velocidad que permite a la maquina a cortar en condiciones óptimas para obtener máxima productividad.
Para mecanizar una pieza se usa un sistema de coordenadas que especifican el movimiento de la herramienta de corte. El sistema se basa en el control de los movimientos de la herramienta de trabajo con relación a los ejes de coordenadas dela máquina, usando un programa informático ejecutado por un ordenador.
En el caso de un torno, hace falta controlar los movimientos de la herramienta en dos ejes de coordenadas: el eje de las X para los desplazamientos longitudinales del carro y el eje de las Z para los desplazamientos transversales de la torre.
En el caso de las fresadoras se controlan también los desplazamientos verticales,que corresponden al eje Y. Para ello se incorporan servomotores en los mecanismos de desplazamiento del carro y la torreta, en el caso de los tornos, y en la mesa en el caso de la fresadora; dependiendo de la capacidad de la máquina, esto puede no ser limitado únicamente a tres ejes.
Aparte de aplicarse en las máquinas-herramienta para modelar metales, el CNC se usa en la fabricación de muchosotros productos.
3.3 Análisis de métodos para las piezas y herramientas de trabajo
Se pueden utilizar dos métodos, la programación manual y la programación automática.
Programación manual
En este caso, el programa pieza se escribe únicamente por medio de razonamientos y cálculos que realiza un operario. El programa de mecanizado comprende todo el conjunto de datos que el...
FACULTAD DE INGENIERIA
ING. DE MANUFACTURA
ING. ALVARO AGUIRRE
TRAB. 3 –MAQUINAS DE MANDO NUMERICO-
ALEJANDRA MARTINEZ HERNANDEZ
IMA
10216785
SALTILLO COAH. A 24 DE OCTUBRE DE 2014
Máquinas de mando numérico
3.1 introducción al control numérico (CNC)
El CNC tuvo su origen a principios de los años 50 en el instituto de tecnología deMassachusetts (MIT), en donde se automatizo por primera vez una fresadora.
El control numérico o control decimal numérico (CN) es un sistema de automatización de máquinas herramienta que son operadas mediante comandos programados en un medio de almacenamiento, en comparación con el mando manual mediante volantes o palancas.
En el ambiente de control numérico, se define a un sistema controladonuméricamente, como una máquina o proceso controlado por un programa. El programa está formado por un conjunto de números y letras que siguen un estándar por la EIA (Electronic Industries Asociation) ó la ISO (International Standars Organization). La evolución del control numérico desde el manejo de cintas de papel perforadas para la codificación del programa, hasta el manejo de sistemas CAD/CAM ha dadoorigen a la necesidad de conocer diferentes áreas y terminologías; algunos ejemplos son los siguientes:
CAD: Computer Aided Design (Diseño asistido por computadora).
CAM: Computer Aided Manufacturing (Manufactura asistida por computadora).
NC: Numerical Control (Control numérico).
CNC: Computer Numerical Control (Control numérico computarizado).
El control numérico involucra diferentes áreasde conocimiento que son necesarias para el mejor aprovechamiento de la tecnología disponible, dichos conocimientos están íntimamente relacionados y se vuelve imperiosa la necesidad de manejarlos de manera simultánea.
Fig. 1 Maquina de CNC
3.2 Condiciones y utilización a las maquinas (CNC)
El CNC se utiliza para controlarlos movimientos de los componentes de una maquina por medio de números. Las máquinas y herramientas con control numérico se clasifican de acuerdo al tipo de operación de corte como el control adaptativo. Mientras el material se esté maquinando, el sistema detecta las condiciones de operaciones como la fuerza, temperatura de la punta de la herramienta, rapidez de desgaste de la herramienta y acabadosuperficial. Convierte estos datos en control de avance y velocidad que permite a la maquina a cortar en condiciones óptimas para obtener máxima productividad.
Para mecanizar una pieza se usa un sistema de coordenadas que especifican el movimiento de la herramienta de corte. El sistema se basa en el control de los movimientos de la herramienta de trabajo con relación a los ejes de coordenadas dela máquina, usando un programa informático ejecutado por un ordenador.
En el caso de un torno, hace falta controlar los movimientos de la herramienta en dos ejes de coordenadas: el eje de las X para los desplazamientos longitudinales del carro y el eje de las Z para los desplazamientos transversales de la torre.
En el caso de las fresadoras se controlan también los desplazamientos verticales,que corresponden al eje Y. Para ello se incorporan servomotores en los mecanismos de desplazamiento del carro y la torreta, en el caso de los tornos, y en la mesa en el caso de la fresadora; dependiendo de la capacidad de la máquina, esto puede no ser limitado únicamente a tres ejes.
Aparte de aplicarse en las máquinas-herramienta para modelar metales, el CNC se usa en la fabricación de muchosotros productos.
3.3 Análisis de métodos para las piezas y herramientas de trabajo
Se pueden utilizar dos métodos, la programación manual y la programación automática.
Programación manual
En este caso, el programa pieza se escribe únicamente por medio de razonamientos y cálculos que realiza un operario. El programa de mecanizado comprende todo el conjunto de datos que el...
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