Maquinas Electricas
Páginas: 10 (2359 palabras)
Publicado: 27 de julio de 2011
Estudios de Análisis de Medidas (Calculo de Cpk) “Indice de capacidad para un proceso estable” Índice:
2.2.8.- Estudios de sistemas de análisis de medidas 2.2.9.- Resultados Dimensionales 2.2.10.- Registros de Material / Resultados de Prueba de Desarrollo 2.2.11.- Estudio del Proceso inicial 2.2.12.- Desarrollo 2.2.13.- Bibliografía
2.2.8
Estudio de Sistemas de Análisis de Medidas
Laorganización deberá tener aplicado el estudio de Sistema de Análisis de Medida, gage R&R, alineación , estabilidad, para todos los nuevos o modificadas gages, medida y equipo de prueba. (Vea el manual de referencia Sistemas de Análisis de Medida). NOTA 1: El criterio de aceptabilidad Gage R&R está definido en el manual de referencia Sistema de Análisis de Medida. NOTA 2: Para los materiales agranel, el Sistema de Análisis de Medida no puede aplicar. El acuerdo del cliente debe obtenerse en los requisitos actuales. 2.2.9 Resultados Dimensiónales.
La organización proporcionará evidencia que las verificaciones dimensionales requeridas por el plan de registro y el Plan de Control se hayan completado y los resultados indican la complacencia con los requisitos especificados. La organizacióntendrá los resultados dimensionales para cada proceso único de manufactura, celdas o líneas de producción y todas las cavidades, moldes, patrones o dados (vea 2.2.18). La organización registrará, con los resultados actuales: todas las dimensiones (excepto las dimensiones de referencia), característica y especificaciones anotadas en el plan de registro y Plan del Mando. La organización indicarála fecha del plan de registro, cambio de nivel y cualquier documento de cambio de ingeniería autorizado todavía no incorporado al plan de registro con la cual fue hecha la pieza. La organización registrará el cambio de nivel, fecha de dibujo, nombre de la organización y número de parte en todos los documentos auxiliares ( hojas de resultados suplementarios de diseños, bocetos, trazos, dibujo de lapieza, CMM resultados de puntos de inspección, dimensiones geométricas y hojas de tolerancia, u otros dibujos auxiliares usados en conjunto con el dibujo de la parte). Copias de estos materiales auxiliares acompañarán los resultados dimensionales según la Tabla de Requerimiento de Retención / Sumisión. Un trazo será incluido cuando una comparación óptica sea necesaria para la inspección. Laorganización identificará una de las partes medidas como muestra maestra (vea 2.2.15). NOTA 1: El formulario de los Resultados Dimensionales en Apenáis C, pictórico, geométrico dimensional y hojas de tolerancia [GD&T] , o una impresión verificada dónde los resultados son legiblemente escritos en un dibujo de la pieza incluyendo vista tridimensional, trazos, o bocetos cuando apliquen que puedenutilizarse para este propósito. NOTA 2: Los resultados Dimensionales no Aplican para los materiales a granel. 2.2.10 Registros de Material / Resultados de Prueba de Desarrollo. La organización tendrá archivos de material y/o resultados de prueba de desarrollo para pruebas especificadas en el registro de diseño o Plan de Control.
2.2.10.1 Resultados de Prueba de Material
La organización realizarálas pruebas para todas las piezas y materiales del producto cuando los requerimientos químicos, físicos, o metalúrgicos sean especificados por el registro del diseño o Plan de Control. Los resultados de prueba de material indicarán e incluirán: El registro de diseño del cambio de nivel de las partes probadas. Cualquier documento de cambio de ingeniería autorizado que no se ha incorporado en elregistro del diseño. El número, fecha, y nivel de cambio de las especificaciones con la cual fue probada la pieza. La fecha en que la comprobación tuvo lugar. La cantidad probada. Los resultados reales. El nombre del proveedor y, cuando sea requerido por el cliente, el código cliente-asignado del proveedor. NOTA: Pueden presentarse los resultados de la prueba de Materiales en cualquier formato...
2.2.8.- Estudios de sistemas de análisis de medidas 2.2.9.- Resultados Dimensionales 2.2.10.- Registros de Material / Resultados de Prueba de Desarrollo 2.2.11.- Estudio del Proceso inicial 2.2.12.- Desarrollo 2.2.13.- Bibliografía
2.2.8
Estudio de Sistemas de Análisis de Medidas
Laorganización deberá tener aplicado el estudio de Sistema de Análisis de Medida, gage R&R, alineación , estabilidad, para todos los nuevos o modificadas gages, medida y equipo de prueba. (Vea el manual de referencia Sistemas de Análisis de Medida). NOTA 1: El criterio de aceptabilidad Gage R&R está definido en el manual de referencia Sistema de Análisis de Medida. NOTA 2: Para los materiales agranel, el Sistema de Análisis de Medida no puede aplicar. El acuerdo del cliente debe obtenerse en los requisitos actuales. 2.2.9 Resultados Dimensiónales.
La organización proporcionará evidencia que las verificaciones dimensionales requeridas por el plan de registro y el Plan de Control se hayan completado y los resultados indican la complacencia con los requisitos especificados. La organizacióntendrá los resultados dimensionales para cada proceso único de manufactura, celdas o líneas de producción y todas las cavidades, moldes, patrones o dados (vea 2.2.18). La organización registrará, con los resultados actuales: todas las dimensiones (excepto las dimensiones de referencia), característica y especificaciones anotadas en el plan de registro y Plan del Mando. La organización indicarála fecha del plan de registro, cambio de nivel y cualquier documento de cambio de ingeniería autorizado todavía no incorporado al plan de registro con la cual fue hecha la pieza. La organización registrará el cambio de nivel, fecha de dibujo, nombre de la organización y número de parte en todos los documentos auxiliares ( hojas de resultados suplementarios de diseños, bocetos, trazos, dibujo de lapieza, CMM resultados de puntos de inspección, dimensiones geométricas y hojas de tolerancia, u otros dibujos auxiliares usados en conjunto con el dibujo de la parte). Copias de estos materiales auxiliares acompañarán los resultados dimensionales según la Tabla de Requerimiento de Retención / Sumisión. Un trazo será incluido cuando una comparación óptica sea necesaria para la inspección. Laorganización identificará una de las partes medidas como muestra maestra (vea 2.2.15). NOTA 1: El formulario de los Resultados Dimensionales en Apenáis C, pictórico, geométrico dimensional y hojas de tolerancia [GD&T] , o una impresión verificada dónde los resultados son legiblemente escritos en un dibujo de la pieza incluyendo vista tridimensional, trazos, o bocetos cuando apliquen que puedenutilizarse para este propósito. NOTA 2: Los resultados Dimensionales no Aplican para los materiales a granel. 2.2.10 Registros de Material / Resultados de Prueba de Desarrollo. La organización tendrá archivos de material y/o resultados de prueba de desarrollo para pruebas especificadas en el registro de diseño o Plan de Control.
2.2.10.1 Resultados de Prueba de Material
La organización realizarálas pruebas para todas las piezas y materiales del producto cuando los requerimientos químicos, físicos, o metalúrgicos sean especificados por el registro del diseño o Plan de Control. Los resultados de prueba de material indicarán e incluirán: El registro de diseño del cambio de nivel de las partes probadas. Cualquier documento de cambio de ingeniería autorizado que no se ha incorporado en elregistro del diseño. El número, fecha, y nivel de cambio de las especificaciones con la cual fue probada la pieza. La fecha en que la comprobación tuvo lugar. La cantidad probada. Los resultados reales. El nombre del proveedor y, cuando sea requerido por el cliente, el código cliente-asignado del proveedor. NOTA: Pueden presentarse los resultados de la prueba de Materiales en cualquier formato...
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